新冲压与塑压设备 教学课件 王浩钢 1 3章.pptVIP

第1章 绪 论 1.1 冲压和塑料成型机械发展概况 冲压和塑料成型机械分别是指材料冲压成型加工和塑料成型加工所用的设备。冲压成型加工以金属材料为主，在常温下利用金属的塑性特性，在冲压机械上通过冲压模具成型金属零件。塑料成型加工利用以树脂为主要成分的高分子聚合物，（即塑料）在一定温度和压力下具有可塑性的特性，在塑料成型机械上通过塑料模具成型塑料制件。 采用冲压工艺生产的产品具有效率高、品质好、耗能低和成本低的优点，这种无切削加工工艺越来越多地替代切削、焊接和其他工艺。 单元、中心计算机控制室和后援设备组成，标志着我国板材冲压加工技术进入了国际先进行列。数控冲压机械也有新的突破，济南铸锻机械研究所研制开发的J92K—25数控冲模回转头压力机，是我国第一台自行研制的数控压力机。 上海第二锻压机床厂又相继开发了J92K—30型数控冲模回转头压力机，哈尔滨锻压机床厂和国外联合研制了400kN数控冲压加工中心，另外，数控激光切割机、数控剪板机、数控板料折弯机和数控辗环机相继开发成功。济南第二机床厂研制的J47—1250/2000型闭式四点双动压力机是目前我国规格最大、技术水平最高的双动拉深压力机，是国产轿车生产急需的关键冲压机械。过去我国的高 速自动压力机依靠进口，济南铸锻机械研究所首次开发了DS—048型600kN高速自动压力机，滑块行程次数为120～400次/分，可无级调速。 近年来，塑料成型技术与成型机械的配合更为紧密。塑料及成型技术的不断提高以及高性能化，要求成型加工机械及周边机械与其配套，而加工机械的进步又促进成型加工技术的进步，近20年来塑料成型机械朝着微型化、超大型化和自动化发展。德国有注射量为0.1g的微型塑料注射机，可生产0.05g的塑料制件，我国开发了注射量为0.1g的微型塑料注射机，可生产0.1g的塑料制件，法国有注射量为17?000g的超大型塑料注射机，我国宁波海天集团股份有限公司开发生产 了国内最大的HTF3600X/1g塑料注射机，注射量为51?460g。 近几十年来，以微电子技术为中心的控制技术和检测技术的发展，给冲压和塑料成型机械的发展提供了良好的基础。另外，随着国际和国内大市场的形成和发展，出现了空前的产业结构和产品结构的大调整和大发展。综合十余年来国内外冲压和塑料成型机械的发展，可看出下述发展趋势。 （1）数控成型机械将迅速发展。 自数控技术进入冲压和塑料成型机械以来，数控成型机械所占比重不断扩大，数控技术水平也会不断提高，使成型机械能进行复杂的程序控制、自动调整和自动检测，从而改变成型机械的结构和性能，扩大成型机械的加工范围，提高加工质量和加工效率，使成型机械的整体技术水平得到提高。 （2）高速精密成型机械的水平将不断提高。 以高速自动压力机为代表的冲压成型设备的高速化水平将不断提高，其应用范围也会逐渐扩大，有从中小型设备扩大到大中型设备、有冲裁用加工扩展到其他成型加工的趋势。高速压力机的精度也将提高，同时要求成型机械有更好的刚性，运动机构有更好的平衡性能，导向机构有更好的导向精度。 （3）传统成型技术和新的成型技术进一步结合 随着激光加工技术和等离子加工技术的发展和提高，其将与传统的冲压成型技术进一步结合，充分发挥各自的特点和优势，使生产效率和生产经济不断提高，并通过计算机技术控制使自动化程度得到提高。 （4）成型柔性制造系统大有前途。 将自动化技术、数控技术和机器人技术与板料冲裁、弯曲加工相结合，出现了板材加工柔性系统（FMS）。在计算机的控制和管理下，该系统能根据生产需要，以最短的生产周期和最小的物耗，生产出最优质的产品，现已在开关、电器、仪表和计算机产品的板材零件生产中得到了很好的应用。目前，世界各国都在大力研究和开发成型柔性制造系统，它将极大地改善冲压工作条件和工作方式。 1.2 冲压机械和塑料成型机械分类 冲压机械的类型很多，以适应不同的冲压工艺要求。在我国锻压机械的八大类中，它就占了一半以上。为表述得简明和系统，现将我国锻压机械的分类和冲压机械的名称代号列于表1-1中，其中应用最广泛的是电动机械压力机中的曲柄压力机、摩擦压力机等，其次是液压机。   表1-1 锻压机械分类代号 塑料成型机械的类型也很多，可以说有多少种成型方法，相应地就有多少种成型机械，如有