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桥梁试验考试试题总结 一、路桥工程原材料试验检测 公路工程用天然石料按其技术性质分为4个等级：1级—最坚强的岩石 2级—坚强的岩石 3级—中等强度的岩石 4级—较软的岩石 石料的力学性能试验方法：⑴试样形状、尺寸与数量①50±0．5㎜的立方体6个，有显著层理的岩石分别沿平行和垂直层理方向各取试件6个。②直径与高度均为50±0．5㎜的圆柱体试件6个。⑵试件的加工精度：试件上、下端面应磨平且平行。试件端面的平面度公差应小于0．05㎜，端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过0．25°⑶试验步骤：编号—饱水处理—完成规定的冻融循环—完成抗压 ①对试件编号，用游标卡尺量取试件尺寸（精确至0．1㎜）②对试件进行泡水处理，泡水处理的方法为：将试件置于盛水容器内，先注水至试件高度的1/4处，以后每隔2h分别注水至试件高度的1/2和3/4处，6h后将水加至高出试件顶面20㎜以上，以利试件内空气逸出，试件全部被水淹没后再自由吸水48h。③试件自由侵水48h后取出擦干表面进行强度试验。施加应力速率在0．5~1．0MPa/s的限度内。 一般情况取6个试件试验结果的算术平均值作为抗压强度测定值，如6个试件中的2个与其他4个试件抗压强度的算术平均值相差3倍以上时，则取试验结果相接近的4个试件的算术平均值作为抗压强度测定值。 有显著层理的岩石，取垂直与平行层理方向的试件强度的平均值作为试验结果。 抗冻性试验（直接冻融法） 试样：将石料试样制成直径和高均为50㎜的圆柱体或边长为50㎜的正立方体的试件，石质均匀的至少6个，此外在制备同样试件6个，用于做耐冻系数试验。 试验步骤：⑴对试件编号，量试件尺寸计算受力面积，放入烘箱，在（105±5）℃下烘至恒温，烘干时间一般为12~24h，干燥器内冷却后称质量，精确至0．01g。⑵按饱水试验方法让试件吸水饱和，放在铁盘中再放入冰箱，冰箱温度应提前下降到-15℃，冻结4h后放入（20±5）℃的水中溶解4h，如此反复冻融至规定次数。⑶每隔一定的冻融循环次数观察试件有无剥落、裂缝、分层、掉角等现象，并记录。⑷将冻融试验后的试件再烘至恒温称其质量，并测其抗压强度，另取6个未经冻融试验的试件测其抗压强度。 质量损失率计算：试件试验前后烘干质量差÷试验前烘干试件的质量×100 冻融后的质量损失率取6个试件的算术平均值 冻融系数计算：若干次冻融试验后的试件饱和抗压强度÷未经冻融试验的试件饱和抗压强度 评定指标①一般冻融后的质量损失率Q冻≤5% ②耐冻系数K≥85% ③试件外形无变化。 冻融试验项目：①抗压强度②冻融系数③质量损失率 混凝土抗压强度试验试件100×100×100的立方体尺寸修正系数为0．95 150×150×150 1．00 200×200×200 1．05 混凝土的试验试件一般或无特殊情况下，应使用立方体和棱柱体的标准试件。 混凝土取样方法：①从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。②在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺和物、水和外加剂为±0．5%；骨料为±1%。③取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽量短的时间内成型，一般不宜超过15分钟。 用人工插捣制作试件应按下述方法进行：①混凝土拌和物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。②插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部，插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20~30㎜；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。③每层插捣次数按在10000㎜2截面积内不得少于12次。④插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。⑤刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时用抹刀抹平。 采用标准养护的试件，应在温度为（20±5）℃的环境中静置一至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为（20±2）℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为（20±2）℃的不流动的Ca(OH)饱和溶液中养护。 试模应根据试模的使用频率来决定检查时间，至少三个月应检查一次。试模的技术指标有：①试模内表面光滑平整，不得有沙眼裂纹和划痕。②组装后内部尺寸误差不得大于公称尺寸的±0．2%。③试模内表面粗糟度不得大于3．2μm。④组装后连接面缝隙不得大于±0．2㎜。 抗压强度试验： 试验步骤：①检查所采用的压力试验机是否符合要求，并选择合适的量程。②试件从养护室取出后立即进行试验。③在试验过程中应连续均匀的加荷，混凝土强度等级小于C30时，加荷速度取每秒钟0．3~0．5MPa；混凝土强度等级不小