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综合市场后浇带施工方案.doc
中石化2012年援青项目青海省海西州茫崖行委
花土沟镇文化路综合市场工程
后
浇
带
施
工
方
案
编 制 人:
审 核 人:
审 定 人:
编制单位:河南油田油建工程建设有限责任公司
编制日期: 2012年8月10日
一、工程概况:
本建筑物为型,东西长m,南北宽m,建筑高度米工程占地面积m2, m2.。其中:框架结构建筑面积m2;市场摊位区钢结构建筑面积为1916.32 m2。本工程设计使用年限50年抗震设防烈度七度屋面防水等级级。
二、后浇带施工要求:
本工程后浇带为钢筋混凝土后浇带,其应在楼层混凝土浇注0天后浇筑,具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
三、后浇带模板施工:后浇带施工流程:
施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后,施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后,拆后浇带底模(侧模)。
()钢筋施工:
按图纸要求施工,在后浇带绑扎完成后做好防护措施(加盖盖板),防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。
()模板施工: 模板施工要有详细的模板、支撑等构件的强度、稳定性计算,要尽可能地使用钢管支撑,保证模板体系具有一定的刚度和稳定性,模板与格栅、格栅与牵杠均应紧密接触,模板顶撑的长度要有一定的可调性,使顶撑能够紧紧地顶在牵杠上,底层顶撑下的回填土要夯压密实,支撑下垫厚木板,支撑间用不少于两道水平拉杆连接,保证支撑体系的整体性。同时,根据上述缺陷及原因分析,对后浇带模板按以下方案进行处理。2、留设清扫孔后浇带所在跨模板整体安装,为方便后期后浇带浇筑前清理后浇带内的杂物,梁侧模安装时在后浇带处用伸出后浇带两边各200mm的短板安装侧模(此侧模应处于两格栅之间),此处相应的横档、夹条也相应地采用短条拼接,以便于此处梁侧模的安拆,清理杂物时拆除此处侧模作为杂物清扫孔,杂物清除后,将拆除的侧模原位安装修复。设置可拆卸的模板系统在安装后浇带所在跨模板时,在后浇带处设置伸出后浇带两边各200mm的独立模板体系(梁底模除外),此体系的模板构件拆除安装不受体系外模板的影响,此体系支撑系统采用2排间距800mm、顶部配有调节螺杆的钢管支撑,支撑间用2道水平拉杆相连接,清除杂物时松下调节螺杆,拆除模板,此时,后浇带处形成了一个无遮拦的大开口,清除杂物极为方便。杂物清除后,拆除的模板按原位恢复,旋动调节螺杆,顶紧牵杠,梁侧模的安拆4、设置自由端模板支撑系统在距后浇带两边500mm处各设一宽为1200mm独立模板系统,此系统作为自由端(若后浇带混凝土未浇筑前,模板完全拆除,后浇带两边的板边及梁端均为无约束的自由端),临时支撑将一直留置到后浇带模板拆除之时。此模板系统与其它模板同时安装,但不影响后浇带所在跨的其它模板的安装与拆除。此系统楼板模板支撑采用2排间距为600mm、排距为1000 mm的钢管可调支撑,梁底处支撑为2列多排(排数根据计算而定,一般不少于4排,短梁段可设置2排)钢管支撑。跨内其它模板与同层其它模板安装方式相同,且可与同层其它模板同时拆除,当达到后浇带规定的浇筑时间时,凿除老混凝土边缘处松散混凝土,清尽老混凝土表面杂物后,即可安装后浇带模板。模板支撑采用配有可调螺杆的钢管支撑。混凝土浇注:
按图纸设计要求,后浇带混凝土采用微膨胀混凝土,其强度比构件混凝土强度提高一个标号,C35P8外加LJ151膨胀剂砼浇注完成后应浇水养护不少于14天。
1)本工程后浇带混凝土所添加的膨胀剂为辽宁省建设科学研究院生产的:LJ151膨胀剂。
其主要技术指标为:
1、细度:1.25mm筛筛余量(%)≤0.5
2、凝结时间:初凝≥45min,终凝:≤10h
3、限制膨胀率:水中7d≥0.025% 28d≤0.10%,空气中21d≥-0.02%
4、抗压强度:(MPa):7d≥25.0 28d≥45.0
5、抗折强度:(MPa): 7d≥4.5 28d≥6.5
其主要性能特点:
1、掺量小
2、膨胀率大,质量稳定
3、对混凝土有一定的增强作用
2)后浇带部位分为以下几个方面
(1)构:
在混凝土浇注前,必须将整个混凝土表面的浮浆凿除,并凿成毛面,彻底清除后浇带中的垃圾及杂物,并隔夜浇水湿润,铺设水泥浆以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。同时检查钢筋绑扎是否达到图纸要求,有无生锈等问题,一切完好后方可浇注砼。
在后浇带混凝土界面清理完成,露出坚硬表面后,将止水胶条沿后浇带伸展方向展开,并每隔一米用高强钢钉
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