2015年电大机械制造基础必备考试完美排版小抄完整版.docVIP

机械制造基础复习题 一、判断下列说法是否正确（正确用+，错误用-） 1.为了实现互换性，零件的公差规定的越小越好（-） 2．在一定的条件下是允许过定位的。（+） 3．夹紧力的方向有利于增加夹紧力。（-） 4．欠定位有机械加工中是不允许的（+） 5．在一个工序内,工件只能安装一次（-） 6．用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行铣削称为周铣.（+） 7．固定支承使用过程中不能调整,高度尺寸是固定不动的（+） 8．刀具的耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（-） 9．按自动化程度不同机床可分为手动、机动、半自动和自动机床。（+） 10．零件在加工、装配、测量过程中所使用的基准备为工艺基准备。（+） 11．固定支承装配后，需要将其工作表面一次磨平。（+） 12．夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。（-） 13．辅助定位基准备在零件的工作中不起作用，而只是为加工的需要而设置的。（+） 14．在车削加工中，车刀的横向或纵向运移动属进给运动。（+） 15．工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。（+） 16．同轴度公差是形状公差的一种。（-） 17．直线度属于形状公差。（+） 18．车削时产生的热量主要由切屑带走。（+） 19．国家标准对孔和轴分别规定了28种基本偏差。（+） 20．选择毛坯的原则是适用性和经济性。（+） 21加工或装配过程中最后自然形成的那个尺寸叫封闭环。（+） 22．Q235的材料的最小抗拉强度为235MPa。（-） 23．选择粗基准时，不需要考虑所有表面都有足够的加工余量。 （-） 24．配合的种类分为三类：间隙配合、过盈配合、过渡配合。 （+） 25．基本偏差是用来确定公差带相对于零线的位置的偏差。（+） 26．粗基准一般可多次重复使用。（-） 27．钻削的精度一般较高。（-） 28．在加工中欠定位是允许的。（-） 29．公差标准规定，基孔制配合中，基准孔是以上偏差为基准偏差，其数值等于0。（-） 30．基轴制配合中，基准轴是以上偏差为基准偏差，其数值等于0。（+） 31．由于定位基准与工序基准不重合而造成的加工误差，称为基准位移误差。（-） 32．工件材料的硬度越高和强度越高，切削温度越高。（+） 33．加工经济精度是一个定值。（-） 34．机械加工的经济精度是指这种精度是非常低的。（-） 35．粗基准是用粗糙的表面作为基准。（-） 36表面粗糙度的大小不影响零件的耐磨性。（-） 37在机械加工中，加工精度的高低是以加工误差的大小来评价的。（+） 38焊接属于永久性的连接方式。（+） 39硬度是指金属材料抵抗其它物体压入其表面的能力。（-） 40碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（+） 41屈服强度是表示材料抵抗微量塑性变形的能力。（+） 42冲击韧性值随温度的降低而增加。（-） 43合金钢在工业上应用于承受压力、要求耐磨、减震的零件。（-） 44按同一公差要求加工的同一批轴，其作用尺寸不完全相同。（+） 45根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条。（+） 46表面粗糙度值的大小影响零件的抗腐蚀的性。（+） 47车床的进给动为主轴的回转运动。（-） 48．基本偏差是用来确定公差带大小的（-） 49．正火的冷却速度比退火稍慢一些.（-） 50．表面粗糙度值的大小不影响零件的耐磨性（-） 51.工艺性能是选金属材料的主要依据（-） 52.在断裂前，金属材料的塑性变形越大，表示它的塑性越好（+） 53.正火的冷却速度比退火稍慢一些（-） 54.铁碳合金中含珠光体越少，强度和硬度越高（-） 55合金工具钢常用于制作低速、简单刀具（-） 56一个工步只能一次走刀（-） 57.切削运动根据其功用不同，可分为主运动和进给运动。（+） 58.根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（+） 59．伸长率与断面收缩率的数值越小，材料的塑性越好。（-） 60．火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm。（+） 61．钢氮化的目的是为了提高钢表面的硬度、耐磨性、耐蚀性及疲劳强度。（+） 62．材料产生屈服现象时的最小应力值称为屈服强度。（+） 63．各种形状公差带的位置都是固定的。（-） 64．铸件的力学性能不及锻件。（+） 65．单晶体塑性变形的主要方式是滑移。（+） 66．同一自由度被几个支承点重复限制的情况，称为过定位。（+） 67．仰焊时，焊条直径一般不超过6mm。（-） 68．随着标准公差等级依次降低，标准公差值依次增大。（+） 69．划分工序的主要依据是工作地（或设备）是否变动和加工是否连续。（+） 70．轮廓度有基准要求时为位置公差。（+） 71．在外圆车削时，工件的旋转运动是主运动。（+） 二、填空题 1．灰铸铁在工业上应用于制造（承受压力）、要求（耐磨）和（减震）的零件。