DCS系统在压榨生产的改进和应用.pdf

2015年8月 广 西 糖 业 第4期(总第83期) GUANGXISUGARINDUS7rRY 文章编号：2095—820X(2015)04—05 DCS系统在压榨生产的改进和应用 陈维清，邱建光，潘其祥 (广西来宾东糖凤凰有限公司，广西来宾546102) 摘要：利用DCS自控系统灵活配置的功能，实现榨机转速、渗透水和混合汁流量等生产流程的自动控制，并对榨机轴瓦 温度、中输机转速、蔗渣皮带的工况进行实时监控，在提高工作效率的同时，可以从容地调整压榨抽出率、蔗渣水份、蔗 渣转光度等生产工艺指标。 关键词：DCS系统；设计方案；生产工艺指标；应用效果 中图分类号：TS243．8 文献标识码：B 块化，便于系统的组态和程序设计。 0 引言 第四，系统通信网络是典型的工业局部网，可 目前DCS自动控制系统在制糖行业已经应用于 对分散的过程控制单元、人机接口单元进行全系统 多种工艺流程的生产，并解决了各自的运行方案，如 信息综合管理，其过程操作界面丰富，有多种信息 澄清蒸发、煮糖、锅炉、汽机和榨机等多个DCS自控系 及用户流程图，以及丰富的打印输出功能、声光报 统。根据系统的工作特点，结合其在广西来宾东糖凤 警功能、系统维护功能等。 凰有限公司压榨车间压榨设备的实际应用，说明系 第五，DCS系统经过组装设计、安装、调试后，就 统运行时的特点：测量数据更加准确，有效减少人工 可以正式投入运行。 劳动力，稳定生产工艺指标，提高工艺生产安全率。 2 DCS系统的概述 1 DCS系统的特点 系统的硬件主要由操作站『包括工程师站(ES) 第一，系统一般由操作台、控制站和数据通信 和操作员站(Qs)]、控制站(cS)和通信网络等组成， 总线构成，用户可根据自己的需要，选用或配置不 工作过程一般是，由操作站通过通信网络向控制站 同类型、不同功能的控制系统。系统的现场监控设 输入各种信息，再由控制站输出指令控制现场仪表 备一般都是常规模拟仪表和执行机构，如电动／气动 及执行机构，控制站把现场采集的信号经过运算后 控制阀、压力表、传感器、热电偶、热电阻等仪表仪 再向现场输出相关指令，维持系统自动运行。 器，现场采集标准信号，其类型有标准电流、毫伏信 系统的控制站主要硬件由主控制卡、数据转发 号、标准电压信号、热电偶和热电阻信号等，还可以 卡、I／0卡件(模拟／数字输入、输出卡)等部分组成， 现场采集触点型开关量输入信号。 其中的主控制卡是控制站软硬件工作核心，它通过 第二，系统反馈输出到现场执行机构的信号一 数据转发卡实现与I／O卡件的信息交换，能自动完成 般有模拟电流信号(II型和III型)和开关量输出的数数据采集、信息处理、控制运算等各项功能。 字信号。 3在榨机设备上的应用 第三，系统采用以微处理器为其技术基础的计 算机技术，具有丰富的功能软件包，并进行软件模 鉴于DCS系统灵活配置的强大功能，根据糖厂 收稿日期：2015—07—07 42 万方数据 陈维清，等：DCS系统在压榨生产的改进和应用 对压榨提汁过程的各项生产指标要求，结合榨机设 位置的转速，设为基速V，，此位置可以确保榨辊人口 备的工作特点，在设计上制定了5种类型的控制子 上面留有750mm厚度的蔗料，保持辊的持蔗能力，能 系统，分别是：一是榨机转速控制；二是渗透水，混合