t91p91耐钢专用焊条的研制.pdf

摘要 摘要 随着我国电力事业的快速发展，高参数、大容量的火电机组不断涌现， T91／P91马氏体耐热钢因其优良的性能而得到日益广泛的应用。然而，国产 T91／P91钢焊条，与工业发达国家的产品相比，焊条工艺性较差，而且焊缝显 微组织和力学性能也不稳定。目前T91／P91钢焊接材料仍几乎全部依赖进口， 因此开发高性能的焊条，可以降低制造成本。 本文为研制T91／P91钢专用焊条进行了一系列的试验，通过正交试验研究 并分析了焊条药皮中大理石、萤石、石英等主要成分对焊条工艺性的影响，确 定了最优的大理石、萤石和石英配比，并在此基础上对焊条药皮其他成分进行 了微调整，使T91／P91钢专用焊条具有优良的焊条工艺性。在焊条工艺性最优 的配方基础上添加微量稀土，研究了稀土元素对焊条熔敷金属中非金属夹杂物 形态、大小和分布的影响，及对晶粒细化的促进作用，采用光学显微镜(OM)、 金属进行了组织结构表征，用维氏硬度计、拉伸试验机和冲击试验机测试了焊 条熔敷金属的力学性能。 结果表明：在试验范围内，大理石含量对焊接飞溅、脱渣性能及焊缝 成形影响较大，萤石含量对焊接飞溅影响较大，石英含量对焊缝成形影响 较大，优化焊条焊接飞溅较小、脱渣容易、焊缝成形美观。在优化焊条基 础上加入稀土，随焊条药皮中稀土合金加入量的增加，熔敷金属的晶粒大小有 减少的趋势，试验范围内药皮中稀土合金为2．O％时，晶粒最细小，而稀土加入 量对熔敷金属硬度影响不大。熔敷金属中夹杂物数量和颗粒直径随稀土含量的 增加呈减少趋势，当药皮中稀土合金含量约2．0％时夹杂物以氧化铝夹杂为主， 颗粒最小，均匀弥散分布。经高温回火后，熔敷金属为回火马氏体组织，光镜 下观察到原来的马氏体板条束位向不再明显，药皮中稀土合金为2．O％的55#焊 条熔敷金属，经XRD和SEM验证为回火马氏体组织，细小的铬的碳化物颗粒 弥散分布在马氏体内部，而在马氏体板条界面处稍有集中。 在所有试验中，55#焊条工艺性优良，电弧稳定、飞溅细小、成形美观、自 动脱渣；熔煅金属-5^粒最为细小，以氧化铝为主的夹杂物弥散分布、尺寸最小； 摘要 高温回火后为回火马氏体组织，细小的铬的碳化物主要弥散分布在马氏体内部； 硬度值在合理范围之内，拉伸和冲击试验结果显示力学性能符合欧洲标准，性 能合格。55#焊条为试验研究的最优配方焊条。 关键词：T91／P91钢；焊条工艺性；稀土；夹杂物；晶粒细化 ABSTRCT ABSTRACT Withthe ofelectric inour units developmentpower country，thermalpower with moreandmore high and are useful，whichthe quantityhighcapacity promotes useofT91／P91heat with resistant—steel．However，comparedindustriallydeveloped oftheelectrodeforT91／P91 steelmadeinchinaisalittle country，theweldability the andmechanicaloftheweldarenotstable．At microstructure worse，and property for on most metalsT91／P91 steel