新型高cr铁素耐热钢组织及相变过程的研究.pdfVIP

摘要 铁素体耐热钢因其综合性能优于奥氏体耐热钢，更加符合锅炉管用钢的使用 要求，成为锅炉管用钢的首选材料，并广泛应用于超临界发电机组锅炉管道上。 随着能源和环境问题的日益突出，通过提高锅炉管用铁素体耐热钢的使用温度来 实现电厂热效率的提高势在必行。 本文从成分设计出发，设计了两种不同成分的新型铁素体耐热钢：钢种A 胀手段对钢种A和钢种B的组织转变和相变过程进行研究分析，并对两个新钢 种的性能做初步评价。 首先对钢种A的出厂组织进行分析，组织由马氏体和铁素体两相组成，其 中铁素体约占25％(主要是热锻和热轧产生的6铁素体)；同时组织中存在着两 类缺陷：Ti(V、Nb)的碳氮化物析出聚集和大颗粒的BN。通过分析排除成分 设计存在的问题，缺陷应该与熔炼过程成分不均和以及N含量的控制有关。 适当的正火热处理可以减少组织中铁素体的含量。组织中的铁索体含量随着 正火温度的升高而增加，这是因为较高的正火温度使组织中生成了6铁索体。室 温组织的晶粒也随着正火温度的升高而呈现粗大的趋势。 然后利用线膨胀手段分析钢种A奥氏体化以及过冷奥氏体连续转变过程， 奥氏体转变开始点A。I和结束A。3都随着加热速率的增加而升高，奥氏体化转变速 率随着加热速率的增加而增加，转变所需时间缩短。不同冷却速率对钢种A马 氏体转变开始温度Ms有较大影响，Ms随着冷却速率的升高而下降，室温组织随 冷却速率的升高呈现一定的细化趋势。 最后，钢种B组织中的铁素体含量随着正火温度的升高而增加。其显微硬 度呈现先增加后减小的趋势。钢种B在经回火后，组织中的晶界和板条界上有 碳化物的析出，经800℃以上的高温回火后，组织中发生了回复和再结晶。钢种 B在经高温回火后，组织中的晶界和板条界上有大量M23C6的析出，这些碳化物 随着回火温度的升高而粗化；同时在基体中有弥散的MX碳氮化物的析出，MX 多与位错缠结在一起、钉扎位错，对位错的运动产生强烈的抑制作用，从而大大 提高了钢种B的高温性能和持久强度。此外，钢种B的显微硬度随回火温度的 升高总体上呈下降趋势。 关键词：铁素体耐热钢，线膨胀，6铁素体，碳氮化物沉淀，显微硬度 ABSTRACT usedinBoiler Ferriticheat．resistantsteel．hasbecomethefirstchoiceofmaterial as andbeen usedin structural such TubeSteel widely hightemperaturecomponents mainsteam its is tothatofausteniticheatresistant performancesuperior pipe，because Tube steelanditcouldmore meetthe oftheuseofBoiler effectivelyrequirements the of andenvironment Steel．Furthermore，underenergyshortage pollution， pressure the onthethermal of stationandheat-resistant study efficiencygenerating oftheboilertubeisalmost temperature