工厂基础安全管理培训..ppt

安全生产管理训练 沈旦琦 课程目录 第一讲：安全管理基础知识 第二讲：危险因素的辨识与策划控制 第三讲：解决人因事故的方法－安全教育 第四讲：解决物因事故的方法－现场危险点确认及本质安全管理 第五讲：解决环境因素导致事故的方法－安全标识与5S管理 第六讲：解决安全管理制度方面缺陷的方法－各级主管安全责任制 第七讲：应急预案与演练 第八讲：事故调查与处理 第一讲：安全管理基础知识 安全管理历史发展进程 世界先进安全管理方法简介 产生危险的根本原因 安全管理基本方法 工伤认定 第十四条　职工有下列情形之一的，应当认定为工伤： 在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的； 工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的； 在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的； 患职业病的； 因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的； 在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的； 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。 工伤认定 第十五条　职工有下列情形之一的，视同工伤： 在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的； 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的； 职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。 不得认定为工伤或者视同工伤 （一）故意犯罪的； （二）醉酒或者吸毒的； （三）自残或者自杀的。 一.安全管理历史发展进程 事故频发倾向理论 事故是由事故频发倾向的人造成的 属于事故研究的初级阶段，目前排除在安全管理范畴之外。 连锁理论 事故控制：只要移去中间的一张牌，伤害就不会发生 能量意外释放理论 人受伤的原因是由于某种能量的转移 事故控制：可以利用各种屏蔽来防止意外的能量转移 系统安全理论 通过提高物的系统可靠性来提高安全性 安全是相对的，危险是绝对的 不可能消除一切危险源 不一定能完全识别危险源 二、世界先进安全管理方法简介 杜邦公司STOPTM 概念 Safety Training Observation Program 安全观察培训项目 增强安全意识/避免伤害 在确认并消除不安全行为和状况的基础上 杜邦的安全原则-- STOP? 以下列原则为基础 所有的伤害和职业病都是可预防的； 安全是每个员工的责任； 管理层对防止伤害和职业疾病直接负责； 安全工作是受雇的一个条件； 员工必须接受严格的安全培训； 管理层必须进行安全审核； 安全的工作方式应得到强化；不安全的行为和状况必须立刻纠正； 必须对所有不安全的行为和事件进行调查； 工作外的安全和工作中的安全同样重要； 良好的安全创造良好的业物。 三.产生危险的根本原因 事故发生的原因： 人的因素 物的因素 环境因素 管理制度的因素 四.安全管理基本方法 安全生产“五要素” 安全文化 安全法制 安全责任 安全科技 安全投入 第二讲：危险因素的辨识与策划控制 危险辨识 风险控制 危险源分类 按危险源性质（GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》） 人的因素：在生产活动中，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素 物的因素：机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素 环境因素：生产作业环境中的危险和有害因素 管理因素：管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素 常见人因事故类型 负荷超限(包括体力/听力/视力) 从事禁忌作业 心理异常(包括情绪/紧张/冒险) 辨识功能异常(包括色盲/色弱) 指挥错误 操作错误 监护错误 常见物因事故类型 设备/设施/工具/附件缺陷 防护缺陷 电伤害 噪声 电离辐射及非电离辐射 运动物伤害(如抛射物/飞溅物/坠落物) 火灾 灼伤与冻伤 危险化学品 病菌(有害细菌/病毒/传染病菌/致害食物) 环境因素导致事故类型 地面滑 作业环境狭窄 作业环境杂乱 地面不平 梯架缺陷 安全通道缺陷 采光照明不良 气压/温度/湿度不适 恶劣气候 事故树分析 GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》（共分20类） 二、风险控制 消除﹔ 取代﹔ 工程控制措施﹔ 标识/警告与/或管理控制措施﹔ 个人防护器具。 案例分析 有一个机械加工厂，现有一座戊类厂房，同时厂内还有办公楼、锅炉房、食堂、热水站、变电站等辅助设施。因为需要，现拟上一个机械零件清洗车间，准备采用有机溶剂进行零件清洗。厂房大小为20*40米，高9.6米。设备为全封闭的清洗机，每台机器可装汽油200KG。为了操作方便，车间内设有2.6米高的操作平台，零件采用小车运输。车间内还有一个1吨的电动葫芦。车间人员为10人。车间内设计两台清洗机。汽油采用桶装，用汽车运输。废油也采用桶装。车