注塑模具设计手册-第4章-注射成型原理工具及其设备.pptVIP

第4章 注射成型原理工具及设备 通过注射机、注射模具以及相配套的辅助设备，将塑料原材料转变为模具型腔所给予形状和具有一定使用性能的塑料制件，我们称该工程技术为注射成型。但要使制品质量优、生产效率高、成本低，就必须采用最佳的注射工艺，设计、加工精良模具等。本章重点介绍注射机的组成、注射工艺条件的选择以及几种常用热塑性塑料的注射成型特点。 4.1 注射成型原理及其工艺特点 4.1.1 注射成型原理、特点及应用 1. 注射成型原理 2. 注射成型的特点及应用 4.1.2 注射成型工艺过程 1. 生产前的准备 为使注射过程得以顺利进行，保证注射产品的质量、降低生产成本，在生产前要做一系列的生产准备工作。 (1) 选定注射成型所用的设备 (2) 原材料的预处理 (3) 选择合适的脱模剂 (4) 清洗机筒 2. 注射成型的工艺过程 (1) 流动充模 (2) 保压补缩 (3) 倒流凝封 (4) 浇口冻结后的冷却 4.2 注射成型设备 注射机是塑料注射成型的主要设备，是在金属压铸设备基础上研制出来的。经过一百多年石油化学工业、机械、电子工业的发展，在20世纪50年代出现了第一台往复螺杆式注射机，大大地提了塑化质量和生产能力。图4.4所示为往复螺杆式注射机外形。 3. 制品的后期处理 (1) 退火处理 (2) 调湿处理 4.2.1 注射机分类 1. 按机器外形特