流程行为图.ppt

* * * * * * * * * * * * * * If in doubt use Mean = 20 std dev = 3 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 超出界限的點是一種異常事件發生的信號 穩定且可預測的嗎？ 檢查該點 其他異常變異的信號 資料的轉移 (Shifts) 資料連續不斷地出現在中線的一邊 趨勢 (Trends) 連續增加或減少 週期 (Cycles) 顯著的型態 緊靠於中心 密集的資料 資料叢聚 當流程是穩定且可預測時， 這些情況不應發生 圖形 描 述 範 例 一 範 例 二 解 讀 警示您流程正在改變，但非意味您必須執行改正措施，或許是先前的改變造成的。在執行任何建設性的行動前，須確認原因 流程穩定，沒有改變，但不一定表示不需理會此流程，或許可以找出改善的機會以得到實在的效益 表示流程發生永久的改變 (+或-)，且正趨於穩定。此常表示您必須重新計算控制界限以便未來的圖表解讀工作 通常在某些改變後會看到此現象，幫助您辨認改變帶來的是 + 或 - 向效應。亦可能與某種培訓之學習曲線有關 通常與以可預測的形式影響流程之因數有關。此類因數發生於固定週期且有 +/ - 之效應。幫助我們決定未來工作量及人員配置 表示不同類型的資料混雜於取樣的子群組中。通常有必要修正子群組、重新組合資料及重新製作管制圖 圖上的點無特別型態，且所有點皆落於控制上下限間 圖上的點具特別型態，或有一點以上落於控制界線外 圖上的點連續出現在中心線同一邊。偏移的點數為此偏移的發生長度 連續的點有增加或遞減之趨勢 ( 7個以上的點向同一方向增加或減少) 圖上的點在相同時間區隔內出現重複的模式 (如: 上升或下降) 圖上的點接近中心線或控制界限 ( 3點中有2點，7點中有3點，10點中有4點 ) 流程在 控制中 流程失控 偏移 (Run) 趨勢 週期 緊靠 (Hugging) 20 15 10 20 15 10 20 15 10 20 15 10 20 15 10 20 15 10 20 15 10 20 15 10 20 15 10 20 15 10 20 15 10 20 15 10 UCL LCL UCL LCL UCL LCL UCL LCL UCL LCL UCL LCL UCL LCL UCL LCL UCL LCL UCL LCL UCL LCL UCL LCL 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 1/3 1/3 1/2 1/2 Minitab 檢定幫助我們確認不穩定性 Minitab 預設選項 選擇你想要執行的檢定 建議執行 檢定 1 檢定 2 檢定 5 檢定 6 特殊原因檢定 這些檢定可以使我們及早做出決定 何時採取行動 當該流程為不可預測的且顯現出特殊成因變異時 何時該撒手不管 當該流程為穩定、可預測且僅顯現出一般成因變異時 我的流程是穩定且可預測的，可是還不夠好。 我該怎麼做？ 透過 Six Sigma 專案及流程改善路徑圖減少變異 減少變異 Six Sigma 的基本前提是變異的來源可以被： 界定的 量化的 消除或控制的 流程行為圖使我們可以界定變異為特殊原因或一般原因 其他工具有助於界定特殊原因變異的來源 流程改善策略 確認變異的數量 消除或控制特殊原因 FMEA 被動觀察研究 Passive Observation Studies 防呆措施 Mistake proofing activities 透過改善階段減少一般原因 DOE 其他改善策略 藉由相關的流程行為圖監控已經改善的流程 基於你的瞭解，多少百分比的資料點應落在 UCL 與 LCL 之間？ UCL LCL 時 間 控制界限 若有一點超出 UCL 或 LCL ，這表示我們製造了一個客戶眼中的缺陷嗎？ UCL LCL 時 間 控制界限 vs. 規格界限 流程 vs. 規格 流程行為圖顯現來自流程的聲音 (Voice of the Process) 規格則代表來自客戶的聲音 (Voice of the Customer) 流程並不清楚客戶要的是什麼 流程控制界限與規格界限無關 該流程在製造缺陷嗎？ UCL LCL 時 間 USL LSL 控制界限 vs. 規格界限 UCL LCL 時 間 USL LSL 該流程在製造缺陷嗎？ 控制界限 vs. 規格界限 1) 將規格界限繪製於圖上 2 ) 將控制界限視為規格界限 兩種流程行為圖常犯錯誤 當你這麼做時，它就只是一項檢查用的工具，而不再是用以評估流程的工具。 UCL / LCL 與客戶的缺陷認定並無關連 控制界限 vs. 規格界限 瞭解我