高、焦混合煤气比较.docVIP

钢铁企业的主要气态燃料为高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气。在实际生产过程中不可避免的 要求部分用户使用混合煤气以维持厂内燃料气体平衡和满足特殊的用户要求。供应混合煤气 需设置煤气混合站、加压站设施。在混合站与加压站的设置过程中，以前通常按照系统繁简 程度、投资回报率和检修维护等方面的因素进行选配，而对系统节能特性考虑较少。在当前 提倡低碳发展、节能环保的大前提下，节能因素更应摆在系统选配最优先的位置。笔者通过 对高、焦炉煤气混合、加压过程的计算和比较来阐述煤气混合加压站的合理节能配置方式。 1 煤气混合站、加压站的常用配置方式煤气混合、加压站的常用配置方式为以下两种：1.1 先混合后加压 高炉煤气和焦炉煤气在加压前先进行混合，加压机对混合后煤气加压至所需压力。系统框图 见图1所示。先混合后加压的配置方式的主要优点为投资省、系统简单和便于生产维护和调节［1 ］。1.2 先加压后混合 高炉煤气和焦炉煤气首先单独进行加压，加压后的高压煤气再进行混合，混合后煤气压力设 定在输送用户所需压力。系统框图见图2所示。 先加压后混合的方式可以提供多种热值混合煤气，但是加压设备多、管路复杂，不便于操作 和维护；同时当混合站和加压站不是集中布置时，两根高压煤气管道的长度增加，投资比先 混合后加压增加［1］。2 两种配置方式动力消耗比较 煤气