有色有价金属回收综述.docVIP

有色冶金渣有价金属资源回收利用综述 （我国冶金企业每年排出固体废弃物1.53亿t，利用率为43％。就冶金渣而言，每年产生量为6700万t，利用率为83％；钢渣为1600万t，利用率为79％；铁合金渣和有色渣为l000万t，利用率为20％，每年约有1800万t冶金渣继续排放。 2002年论文摘录） 在有色金属冶炼过程中产生的废渣数量大、品种多。目前冶炼废渣的年排放量约为5000多万吨左右。堆放需要占用土地或农田，加上有色金属冶炼废渣的成份复杂，有些冶炼废渣长期堆放于露天渣场，经过不同途径的迁移或转化，往往会对周围环境造成不同程度的污染。而且不少冶炼废渣中还含有可以利用的重金属成份，这些废渣弃之有害，用之则变宝。 铜 渣 铜渣中含有大量的可利用的资源。现代炼铜工艺侧重于提高生产效率，铜富氧自热熔炼在熔炼强度、能耗、环保等方面有一系列优点，是当今世界铜冶炼技术的一个主要发展方向。随着富氧浓度的提高、熔炼强度增大，熔炼渣含铜必然升高，回收这部分铜资源是现阶段处理铜冶炼渣的主要目的。当然，渣中的大部分贵金属是与铜共生的，回收铜的同时也能回收大部分的贵金属。渣中的主要矿物为含铁矿物(表1)，铁的品位一般超过40％ ，远大于铁矿石29.1％的平均工业品位。铁主要分布在橄榄石相和磁性氧化铁矿物中，可以用磁选的方法得到铁精矿。显然，针对铜渣的特点，开展有价组分分离的基础理论研究，开发出能实现有价组分