金工实习——切削加工.pptVIP

参考平面及刀具角度 前角：是基面与前面之间的夹角，在正交平面中测量。前角大，则刀刃锋利，切削轻快。 主后角：是主后面与切削平面之间的夹角，在正交平面中测量。其作用是减少车削时主后面与工件间的摩擦。粗加工时选较小值，精加工时选较大值。 副后角：是副后面与切削平面之间的夹角，在正交平面中测量。 车刀主要角度的标注 主偏角：是进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角，在基面中测量。其作用是： ①改善切削条件和提高刀具寿命：在切削深度和进给量相同的情况下，减小主偏角可以使主切削刃参加切削的长度增加，切削容易，同时，加强了刀尖，增大了散热面积，使刀具寿命提高。 ②影响径向力的大小：在切削力相等的情况下，增大主偏角可使径向分力减小。车削细长轴时，用主偏角为90°的偏刀，使径向力几乎为零，可以避免细长轴弯曲变形。 副偏角：是进给方向的反方向与副切削刃在基面上的投影之间的夹角，在基面中测量。副偏角的作用是为了减小副切削刃与工件加工面之间的摩擦，防止切削时产生振动。 刃倾角：主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。是主切削刃与基面的夹角，在切削平面中测量。其作用是控制切屑的流向。 刃倾角为负，刀尖处于切削刃的最低点，切屑流向已加工表面，用于粗加工。刃倾角为正，刀尖处于切削刃的最高点，切屑流向待加工表面，用于精加工。 3、车刀的刃磨方法 车刀一般用手工在砂轮机上刃磨,磨高速钢车刀以