萍钢45＃钢实生产研究.pdfVIP

摘 要 本文结合萍钢安钢实际生产装备情况，对品种钢 45#钢生产工艺进行了研究，采用大 渣量单渣法转炉脱磷技术，配合铁水预处理单喷镁法脱硫工艺以及炉后优化脱氧合金化技 术或LF 炉精炼脱硫工艺，对45#钢的两种生产工艺方案从转炉脱磷、转炉终点情况、夹杂 物控制、铸坯质量以及不同的脱硫效果等方面进行对比分析，并对两种工艺中成本控制进 行了简要分析。 通过研究发现，在两种工艺实施条件下，转炉采用大渣量单渣法脱磷能满足 45#钢磷 小于 0.025 ％的成分设计要求，其中铁水 Si 越低越有利于成品磷的控制，即脱磷率越高； 同时对在两种工艺终点碳（出钢碳）较低的情况下（C ：0.05 ％～0.07 ％），即钢水氧含量较 高的条件下，钢中夹杂物都能够达到质量要求，但LF 炉精炼工艺更优于夹杂物的控制且成 品硫更易于控制。实践中，铁水预处理脱硫后冶炼，成品硫值稍高于LF 炉成品硫值分布， 但在 45#钢成分设计水平之内，在连铸配水机制相同的条件下，铸坯质量满足轧制要求， 夹杂物等级在 0.5～1.0 之间波动，且具有很大的成本优势，吨钢成本比 LF 精炼成本下降 36 元/t 钢。 研究中也发现，连铸比水量过大会造成铸坯质量下降，在比水量控制在0.8～1.0L/kg、