塑料挤出机机头结构设计说明书.docVIP

课 程 设 计 课程名称 《课程设计Ⅱ》 题目名称 塑料挤出机机头结构设计 专业班级 学 号 学生姓名 郭利 指导教师 2014年 12 月 10日 目录 课程设计任务书 3 一、条件： 3 二、设计内容： 3 （一）设计说明书，内容包括 3 （二）绘图 3 引言 4 1概况及现状分析 4 1.1 挤出机的发展历程 4 1.2 挤出机的分类组成及挤出制品用途 4 1.2.1 挤出机分类 4 1.2.2 螺杆式挤出机的组成 4 1.2.3 挤出制品的用途 5 1.3 挤出机的发展趋势 5 1.3.1模块化和专业化 5 1.3.2高效、多功能化 5 1.3.3大型化和精密化 5 1.3.4智能化和网络化 5 2 挤出模结构及功能 6 2.1 挤出模结构 6 2.2挤出模功能 6 3 挤出模参数设计计算 6 3.1 挤出模设计准则及设计步骤 6 3.1.1挤出模设计准则 6 3.1.2 挤出模设计步骤 7 3.2材料材质特性 8 3.3 挤出机形式的确定 8 3.4 挤出模各零件尺寸设计 9 3.4.1挤出模各零件工作表面尺寸设计计算 9 3.4.2 挤出模各零件整体尺寸设计 16 4挤出模的加工制造 19 4.1各零件的技术要求 20 4.2各零件的工艺路线制定 21 4.2.1 口模的工艺路线 21 4.2.2 芯棒的工艺路线 21 4.2.3 分流器的工艺路线 21 4.2.4 分流器支架的工艺路线 22 4.3确定加工余量 22 4.3.1口模各工序加工余量分配 22 4.3.2芯棒各工序加工余量分配 22 4.3.3分流器各工序加工余量分配 22 4.3.4分流器支架各工序加工余量分配 23 5机头和挤出主机的连接方式的设计 23 6 小结 24 参考文献 24 课程设计任务书 题目名称 塑料挤出机机头结构设计 专业班级 姓 名 郭利 学 号 33311xxx 一、条件： 原 料： 硬质PVC 46mm 管材壁厚： 2.6mm 二、设计内容： （一）设计说明书，内容包括 1.目录 2.题目及条件（任务书） 3.挤出机机头结构及功能说明 4.挤出机机头参数设计计算 5. 挤出机机头各部分零件简图 6.工艺设计结果概览及结构设计结果概览 7.设计评述 8.参考文献 挤出机头模具装配图（2#图纸，CAD图） 塑料挤出机按其螺杆数量分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长混合均匀 。 单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位发展的主要标志在于其关键零件螺杆的发展。至今已有近百种螺杆常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。 从单螺杆发展来看，尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善，从总体而言，单螺杆挤出机向着高速、高效、专用化方向发展。 塑料挤出机的主机是挤塑机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成⑴挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头⑵传动系统传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成⑶加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。 挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。 挤出机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构（即控制屏和操作台）组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。a:使来自挤出机的塑料熔体由螺旋运动转化为直线运动，主要是通过过滤板来完成的； b:通过塑料熔体在模腔流道的剪切流动使熔体进一步塑化均匀，主要是由塑料粘度决定的； c:通过模腔几何形状与尺寸的变化产生成形压力，以使型材致密，主要是由于压缩比的存在； d:通过成形段及模唇的调节作用，获得所需