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广东石油化工学院
化工原理课程设计
设计说明书
设计题目1.8216万吨/年苯—甲苯连续精馏装置工艺设计
化工原理课程设计任务书
(应化10级各班适用)
设计说明书题目:
1.8216(万吨/年) 苯 - 甲苯连续精馏装置工艺设计说明书
设计任务及条件
各班学号未两位任务处理量为：1班(1500 + 学号×100)kg/h；2班(1500 + 学号×150)kg/h；3班(1500 + 学号×200)kg/h；4班(1500 + 学号×250)kg/h；5班(1500 + 学号×300)kg/h。
原料组成：1班含苯0.25(质量分率，下同) ；2班含苯0.35；3班含苯0.40(质量分率，下同) ；4班含苯0.45；5班含苯0.50
产品组成：塔顶产品，含苯0.98(质量分率，下同) ；塔底产品，含苯0.01；
进料热状况参数条件：1班为0；2班为0.25；3班为0.5；4班为0.75：5班为1.0。
塔顶采用30℃的冷回流，冷却水温度25℃，回用循环水温度45℃；塔底重沸器加热介质为比密度0.86的柴油，进口温度290℃，出口温度160℃。
其它用于经济评价参数：加工纯利润600元/吨原料油，操作费用计量：料液输送3元/吨，冷却水16元/吨，热载体(柴油)160元/吨；固定资产计量：传热面积4000元/平方米, 泵1200元/(立方米/小时) ；5000元/(立方米塔体)；3000元/(平方米F1型浮阀(重阀) 塔板) 。装置使用年限15年。
说明书目录主要内容规定
说明书标准封面；
目录页，任务书页
说明书主要内容规定
装置流程概述，
装置物料平衡，
精馏塔操作条件确定，
(适宜回流比/最小回流比)为1.35时理论塔板数及进料位置，
精馏塔实际主要工艺尺寸，
精馏塔塔顶第二板、进料口上等三板和进料口下等二板塔板结构参数
精馏塔结构参数汇总表和精馏塔结构简图(A3图) ，
装置热衡算
装置经济效益和工艺设计评价
四、参考书目
化工原理课程设计指导；
夏清等编化工原理(上) 、( 下) 2002年修订版；
化工工艺设计图表；
炼油工艺设计手册浮阀塔分册。
目录
一、前言 .........................................................................................................................................5
2.1 处理量确定............................................................................................................................5
2.2 设计题目与进程....................................................................................................................5
2.3 概述........................................................................................................................................5
二、装置流程概述
2.4.1塔设备的工业要求......................................................................................................5
2.4.2工艺流程如下..............................................................................................................6
2.4.3流程的说明 ................................................................................................................6
三、精馏塔设计...............................................................................................................................6
3.1工艺条件的确定...
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