密炼作业指导书.docVIP

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目 录 胶料的制备 胶料代号 各胶料配方及混炼规程 设备特征 原材料输送称量及配合 工艺条件 混炼操作要点 胶料管理 第二部分 胶料的制备 胶料的代号 外胎 ALT   胎体钢丝帘线复胶及带束层复胶 ALN  胎里过渡层胶 ATG 胎圈钢丝复胶 BASF 胎冠胶 (XY100) BRAM 胎冠胶(XY300) ESD 胎侧胶 GQC 胎圈缠绕包布胶 LIB 无内胎内衬层胶 LIA 有内胎内衬层胶 TEVB 耐磨胶条胶子口护胶 THC       胎肩垫胶 TMD   钢圈上填充胶 TVPA 胎圈下填充胶 TOGO 无内胎轮胎三角胶芯胶 OTA 工程胎胎冠胶 OTE 工程胎型胶 OTS 工程胎胎侧胶 OTF 工程胎子口胶 OTM 工程胎气密层胶 20.SGF 胶浆胶 21.COP 成型胶囊(反包胶囊)胶 22.104-B 加强层 设备特征 1.生产母胶的设备: 1密炼机上辅机及微机控制系统 1.1.1设备组成:主要由碳黑、油料和生胶或母胶输送、称量和投料系统,以及动力、控制系统所组成。 1.1.2设备参数 炭黑气力输送能力, Tph 6-15 炭黑气力输送距离, m          约100 炭黑气力输送管道直径            DN150/175 炭黑气力输送速度, mps 5-10 炭黑最大破碎率, % 10 炭黑秤称量范围, ㎏ 1-100 炭黑种类 6 油料秤称量范围, ㎏ 1-50 油料种类 2 胶料秤皮带尺寸, ㎜ L4000×W800 胶料秤皮带速度, mps 0.5 秤配料周期, S ≤90 秤的静态精度, % ≤±0.1满量程 系统动态精度, %         ≤±0.2 动力蒸汽压力, Mpa 0.3-0.4 动力蒸汽耗量, tph 0.5 压缩空气压力, Mpa 0.6-0.8 压缩空气耗量, m3pm 16 电源 380VAC220V50Hz40KW3ph4线 微机控制室要求温度, ℃         20-25 1.2 F-270×20×30×40×60密炼机(液压) 1.2.1设备组成:主要由转子、混炼室及密封装置、加料及加压机构、排料装置、传动装置、液压系统、温控系统、润滑系统、电控系统等组成。 1.2.2设备参数 主机类型        F270 传动方式        左传动 密炼室总容量, L     235 密炼室工作容量, L      176 后转子转速, rpm 20/30/40/60 转子速比          1:1.15 转子型式         切线型4WH 上顶栓对胶料的压力,Mpa     0-0.6 冷却水的压力, Mpa   0.3-0.4 耗循环水量, m3 /h 80(主机),30(主电机) 水质要求            软化水 主电机 AC10KV1800KW1000rpm 三相 50HE 冷却方式 通水冷却 上顶栓上升或下降速度      小于4s 转子中心距, ㎜ 565.5 转子间隙,

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