专用汽车 作者 冯晋祥 第四章.pptVIP

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  • 2015-12-10 发布于广东
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正文 1.调试前的准备工作 直到出油口有油液排出为止,对柱塞泵还应通过泄漏口向泵壳体内加满液压油,检查液压缸、液压马达及泵的进出油管是否接错;检查其他液压元件、管路等连接是否正确与安全可靠;检查各液压元件操作手柄位置,确认“中立”、“卸荷”等位置;旋松溢流阀手柄,使溢流阀处于最低溢流状态,流量阀的节流口调至最小开度。 正文 2.空载试车 1)将液压泵起动、停止数次,在确认润滑完全形成之后才能连续运转。 2)缓慢调整压力阀、流量阀,使系统压力适当升高、通过流量阀的流量适当增大,操纵换向阀,检查液压缸或液压马达在空载下的运动情况。 3)排除液压系统内的气体。 4)将执行元件所驱动的工作机构固定,操作换向阀使其阀杆处于作业位置,调整溢流阀,检查在压力调整过程中溢流阀有无异常现象。 5)无负荷运转时间不少于30min。 正文 四、系统主要参数的调试 1.压力调试 2.执行元件速度调试 正文 五、使用维护 1)按设计规定和工作要求,合理调节液压系统的工作压力和工作速度。 2)在液压系统运行过程中,要注意油质的变化状况,要定期进行取样检查,若发现油质不符合使用要求,要进行净化处理或更换新油液。 3)液压系统油液工作温度不得过高,油液的工作温度一般应控制在35~55℃范围内。 4)不准使用有缺陷的压力表,不允许在无压力表的情况下工作或调压。 5)当液压系统某部位产生异常时(例如压力不稳定、压力

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