全面质量管理培训方案.DOCVIP

对一个完全没有不合格品的批进行检验就非常没有必要。相反，如果不合格品的数量很大，就值得进行100％检验。在这两个极端之间，存在一个缺陷率，此时对批进行检验或不检验经济上是无关紧要的。这个缺陷率称为p，它可以由检验成本和通过后生产过程造成的不合格品成本来确定。 如果我们设 I＝每单位产品的检验成本 D＝每单位不合格品的成本，即后续生产、调整和投诉的成本。 那么Pa＝1/D 用Pa与可期望的平均缺陷率进行比较，平均缺陷率可以从经验中得出或者可以推算出来的，比较的结果可以决定需要采用100％检验、抽样检验还是可以免检。 如果平均缺陷率大于Pa，就必须采用100％检验。 如果平均缺陷率小于Pa，从经济的角度看，可以采用免检，特别是缺陷率变化不是很大时。 如果平均缺陷率接近于Pa，最好采用抽样检验。这样在选择抽样方案时，若缺陷率等于Pa，则给予接收和拒收同样的概率，即采用P50等于Pa的抽样方案。 11.5 检验数据反馈 检验工作是对产品质量极有价值的信息源。这些信息自然应当用来影响质量，它还是一种能用来使检验活动适应质量状况的记录。检验结果的信息应该给予检验策划以功能，这样使检验指导书和其他检验文件在必要时可以修改。 在制造业公司中大部分反馈的有关检验结果信息包括反馈给生产的信息构成。实际上不仅有信息的数量，同时还有反馈的时间，对信息反馈都有供献。 由于信息被用来控制生产过程的质量，应