FX系列PLC项目教程 作者 周四六_ 项目三 三相异步电动机的全压起动控制.pptVIP

任务二　三相异步电动机的顺序控制 操作指导1.绘制控制原理图及接线图 根据学习任务绘制控制电路原理图，参考电路图如图3?15所示。根据电路图3?15绘制接线图，合理规划元器件位置。PLC尽可能水平放置，并与周围元器件保持适当距离。 图3-15　三相异步电动机顺序起动电路图 任务二　三相异步电动机的顺序控制 2.安装电路(1)检查元器件　根据表3-1配齐元器件，检查元器件的规格是否符合要求，检测元器件的质量是否完好。(2)固定元器件　按照元器件规划位置，安装DIN导轨及走线槽，固定元器件。(3)配线安装　根据配线原则及工艺要求，对照原理图进行配线安装，包括板上元器件的配线安装，外围设备的配线安装。 任务二　三相异步电动机的顺序控制 3.自检(1)检查布线　对照原理图检查是否掉线、错线，是否漏编、错编，接线是否牢固等。(2)使用万用表检测　使用万用表检测安装的电路，应按先一次主电路，后二次控制电路的顺序进行。 主电路重点检测L1、L2、L3之间的电阻值，在断路器断开及接触器处常态时，阻值均为无穷大；断路器接通并压下接触器时，为电动机绕组阻值（零点几至几欧）。 任务二　三相异步电动机的顺序控制 4.控制程序编制使用GX Developer V8编程软件在计算机上编辑梯形图程序。（GX Developer V8编程软件的安装由指导教师预先完成）(1)采用起-保-停电路设计的顺序设计起动控制程序　其梯形图程序及指令表如图3-16所示。 图3-16　顺序起动PLC控制程序一 任务二　三相异步电动机的顺序控制 (2)采用时间继电器设计控制程序　其梯形图程序及指令表如图3-17所示。 图3-17　顺序起动PLC控制程序二 任务二　三相异步电动机的顺序控制 5.程序下载 在断电状态下，用SC-9电缆连接计算机与FX2N-48MR-001型PLC。经自检，确认电路正确且无安全隐患后，在教师监护下，合上电源开关QF，通过软件向PLC下载控制程序。6.通电运行调试 操作SB1、SB2、SB3，观察是否满足任务要求。（采用图3?17所示控制程序时，SB2无效）在监视模式下对比观察各编程元件及输出设备运行情况并做好记录。 任务二　三相异步电动机的顺序控制 图3-18　顺序起动PLC控制电路安装图 任务三　三相异步电动机的正反转控制 任务目标1.学习并掌握互锁控制在正反转电路中的应用。2.会设计并绘制电动机正反转控制原理图及安装图。3.会安装及检测电动机正反转控制电路及PLC控制程序调试。任务分析主电路由隔离开关QF、熔断器FU、接触器KM1、KM2的常开主触点，热继电器FR的热元件和电动机M组成。控制电路由FX2N-48MR-001型PLC、正转起动按钮SB1、反转起动按钮SB2、停止按钮SB3、接触器线圈及热继电器的常闭触点等构成。控制要求如下：(1)正向起动　合上隔离开关QF接通三相电源，按下正向起动按钮SB1，KM1通电吸合并自锁，主触头闭合接通电动机，电动机这时的相序是L1、L2、L3，即正向运行。 任务三　三相异步电动机的正反转控制 (2)反向起动　合上隔离开关QF接通三相电源，按下反向起动按钮SB2，KM2通电吸合并通过辅助触点自锁，常开主触点闭合换接了电动机三相电源的相序，这时电动机的相序是L3、L2、L1，即反向运行。(3)正反转切换　电动机正向(或反向)起动运转后，不必先按停止按钮使电动机停止，可以直接按反向(或正向)起动按钮，使电动机变为反方向运行。(4)停止控制　按下停止按钮SB3，电动机停止运转。(5)保护措施　系统具有必要的过载保护和短路保护。相关知识1.MPS、MRD、MPP指令MPS、MRD、MPP指令名称、格式及表示方法见表3?6。 任务三　三相异步电动机的正反转控制 表3-6　MPS、MRD、MPP指令名称、格式及表示方法 任务三　三相异步电动机的正反转控制 图3-19　栈指令示例程序 任务三　三相异步电动机的正反转控制 2.互锁控制 为了实现电动机的换向，在正反转控制电路的主电路中，两个接触器的主触点并接于三相电源上，如果两个接触器同时得电，那么就会出现电源两相短路的事故，所以必须防止两个接触器同时得电。那么电路中就要有互锁控制。互锁有电气互锁和按钮互锁两种。(1)接触器互锁　KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点，KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。 (2)按钮互锁　在电路中采用了控制按钮操作的正反转控制电路，按钮SB2、SB3都具有一对常开触点，一对常闭触点，这两个触点分别与KM1、KM2线圈回路连接。 任务三　三相异步电动机的正反转控制 图3-20　电动机正反转原理图 任务三　三相异步电动机的正反转控制 1.