机械制造基础与实训第2版 作者 赵玉奇 主编第六部分 钳工课件 6-2划线.ppt

6.2.1 实训目的 6.2.2 基本知识 1. 划线工具及使用 2. 划线基准选择 3. 划线前的准备 6.2.3 基本技能 1.平面划线 2. 立体划线 6.2.4 技能训练 6.2.5 考核标准 小结 6.2.1 实训目的 一、实训目的 1．明确划线的概念和作用。 2．掌握常用划线工具及其使用方法。 3．正确理解划线基准的选择原则。 4．能根据图纸要求对工件进行平面划线及简单的立体划线。 6.2.2 基本知识 划线是根据图纸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出加工界线的一种操作。划线的作用是：划出加工界线作为加工依据；检查毛坯形状、尺寸，及时发现不合格品，避免浪费后续加工工时；合理分配加工余量；钻孔前确定孔的位置等。 划线按复杂程度可分为平面划线和立体划线两种。平面划线是在工件的一个表面上划线，如图6-16所示。立体划线是在工件的几个表面上划线，即在长、宽、高三个方向上划线，如图6-17所示。 1．划线工具及使用 （1）划线平板 划线平板又称划线平台，如图6-18所示。它由铸铁制成，其工作表面经过精刨或刮削加工，作为划线时的基准平面。平板安放时要平稳牢固且处于水平状态，以便稳定地支承工件。平板不准碰撞和用锤敲击，以免使准确度降低。长期不用时，应涂油防锈并用木板护盖。 6.2.2 基本知识 6.2.2 基本知识 （2）钢直尺 钢直尺是采用不锈钢材料制成的一种简单长度量具,其长度规格有150mm、300mm、500mm、1000mm 等多种。钢直尺主要用来量取尺寸和测量工件，也可作划直线的导向工具，如图6-19所示。 （3）划针 划针是划线的基本工具，常用弹簧钢或高速钢经刃磨后制成。使用时，划针要紧靠钢直尺或角尺等导向工具的边缘，上部向外倾斜约8°～12°，向划线方向倾斜45°～75°。划线时，要做到尽可能一次完成，并使线条清晰、准确。划针及其使用方法如图6-20所示。 （4）划线盘 划线盘是立体划线的主要工具，如图6-21a所示。将划针在高度尺上调至要求的高度尺寸，并在平板上移动划线盘，即可在工件上划出与平板平行的线来，如图6-21b所示。此外，还可用划线盘对工件进行找正。 （5）高度尺　图6-22a所示为普通高度尺，由钢直尺和底座组成，用以给划针盘量取高度尺寸；图6-22b所示为游标高度尺，它附有划针脚，能直接表示出高度尺寸，其读数精度一般为0.02ｍｍ，可作为精密划线工具。 6.2.2 基本知识 6.2.2 基本知识 6.2.2 基本知识 6.2.3 基本技能 （6）划规 划规是平面划线作图的主要工具，如图6-23所示。主要用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。其用法与制图中圆规相同。 （7）划卡 划卡主要是用来确定轴和孔的中心位置，其用法如图6-24所示。先划出四条圆弧的圆弧线，再在圆弧线中冲一样冲点。 （8）样冲 样冲是用于划线时在线上或线的交点上冲眼的工具。冲眼是作为加强加工界限，也是使划出的线条具有永久性的位置标记。再者，就是为划圆、划圆弧时打定心脚点。样冲一般用工具钢制成，尖端要淬硬。 样冲及其用法如图6-25所示。具体使用时还应注意下列事项：1）冲眼位置要准确，样冲尖应对正线条宽度中间，样冲眼之间的距离视线条的长短、曲直而定，一般长直线条冲眼可稀些，曲线上的冲眼宜密些。 2）在线的连接点及交叉点都必须打样冲眼。 3）在粗糙表面上，样冲眼宜打深些；在薄板上、中心线及辅助线上宜打浅些；精加工表面上禁止打样冲眼。 4）划好圆后，圆的中心处冲眼，最好要打大些，以便钻孔时，钻头容易对中。 图6-26为钻孔时划线和打样冲眼示意图。 6.2.2 基本知识 6.2.2 基本知识 6.2.2 基本知识 （9）V形铁　Ｖ形铁通常用来支承圆柱形工件，以便找中心线或找中心。V形铁通常安放在划线平台上，并且是成对使用，相邻各边互相垂直，Ｖ形槽呈９０°角。用V形铁支承工件的情况如图6-27所示。 （10）千斤顶　千斤顶用于支承不规则或较大工件时的划线找正。通常三个一组，其高度可以调整，如图6-28所示。 （11）方箱　方箱是用铸铁制成的空心立方体，方箱上相邻平面互相垂直，相对平面互相平行，并都经过精加工而成。方箱用于夹持尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱，便可在工件表面上划出互相垂直的线来。用方箱夹持工件划线的情形如图6-29所示。 6.2.2 基本知识 6.2.2 基本知识 6.2.2 基本知识 2．划线基准选择 在工件上划线时，必须选择工件上某个点、线、面作为依据，并以此来调节每次划线的高度，划出其它点、线、面的位置，这些作为依据的点、线、面称为划线基