数控机床原理及应用 作者 何伟 第四十三讲.pptVIP

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  • 2015-12-12 发布于未知
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数控机床原理及应用 作者 何伟 第四十三讲.ppt

数控机床原理及应用 第四十三讲 本讲内容提要 简单二维轮廓零件的数控铣削加工手工编程实例 简单二维轮廓零件数控挖糟铣削加工手工编程实例 简单二维轮廓零件编程实例 一般来说,轮廓加工是指用圆柱形铣刀的侧刃来切削工件,成形一定尺寸和形状的轮廓。轮廓加工一般根据工件轮廓的坐标来编程,使用刀具半径补偿的方法使刀具向工件轮廓一侧偏移,以切削成形准确的轮廓轨迹。如果要实现粗、精切削,可以粗、精切削分开编程进行加工,也可以用同一程序段,通过改变刀具半径补偿值来实现粗切削和精切削。如果切削工件的外轮廓,刀具切入和切出时要注意避让夹具,并使切入点的位置和方向尽可能是切削轮廓的切线方向,以利于刀具切入时受力平稳。如果是切削工件的内轮廓,要更合理选择切入点、 简单二维轮廓零件编程实例 切入方向和下刀位置,避免刀具碰伤工件上不该切削的部位。 在数控加工中,常常要注意并防止刀具在运动中与夹具、工件等发生意外的碰撞。为此,必须设法告诉操作者程编中的刀具运动路线(如从哪里下刀,在哪里让刀等),使操作者在加工前就有所了解,计划好夹紧位置及控制好夹紧元件的高度,这样就可以避免上述事故的发生。同时,走刀路线图也有利于程编人员编程和进行程序分析。在绘制走刀路线图时往往还需进行必要的坐标值计算。 简单二维轮廓零件编程实例 简单二维轮廓零件编程实例 程序起始点坐标是(0、0、100),使用刀具半径补偿功能和刀具长

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