《工艺流程-A12通风机安装》.docVIP

工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 设备清洗：风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。风机安装：风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一 般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的 荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。安装在减震机座上通风机的吊装方式见图4-33。 2 开箱检查 3 搬运 4 清洗 5 安装、找平、找正 6 试运转、检查验收 质量控制点 通风机安装（一） 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 A大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5倍（图4-34左图）。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补（见图4-35右图）。 2 开箱检查 3 搬运 4 清洗 5 安装、找平、找正 6 试运转、检查验收 质量控制点 3.风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 4.通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。 通风机安装（二） 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 4-36。 输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙见表4-34。 2 开箱检查 3 搬运 4 清洗 5 安装、找平、找正 6 试运转、检查验收 质量控制点 6.风机产生与转速相符的振动。应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧过气量是否相等。如不等，可调节挡板，使两侧进气口负压相等。 通风机安装（三） 工艺流程 构造做法 做法说明及节点详图 2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。 2 开箱检查 3 搬运 4 清洗 5 安装、找平、找正 6 试运转、检查验收 质量控制点 9.风机减震器所承受压力不均。应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。同时加SG减震垫。 通风机安装（四）