数控加工编程与操作 第2版 工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目 作者 霍苏萍 项目一 数控铣削加工工艺分析.pptVIP

项目一 数控铣削加工工艺分析 知识目标 能力目标 一、项目导入 图1-1所示为平面槽形凸轮零件图，零件材料为HT200，其外部轮廓尺寸已经由前道工序加工，本工序的任务是在铣床上加工槽与孔。要求分析其数控铣床加工工艺，设计数控加工工艺方案，编制数控加工工序卡、数控铣削加工刀具卡。 二、相关知识 程序编制人员在进行工艺分析时，应该具备机床说明书、编程手册、切削用量表、标准工具夹具手册等资料，并根据被加工零件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的数控机床，制定加工方案，确定零件的加工顺序，以及各工序所用刀具、夹具、切削用量等，力求高效率地加工出合格的零件。 （一）数控铣削加工的工艺特点 1．数控铣削加工工艺特点 （1）工序集中原则 一般来说，数控加工的工序内容要比普通机床加工的内容复杂，这是因为零件的数控加工过程是由程序控制的，且数控机床价格昂贵，若只加工简单工序内容，则不能充分发挥数控机床的功能，在经济上对生产效率的提高有限，所以在数控机床上加工零件时应尽可能多地安排较复杂的工序内容，尽量减少零件的装夹次数。 （2）工序内容合理、正确 在通用机械加工设备上加工零件时，工艺规程制定的许多内容，如工步的安排、走刀路线、切削刀具的几何形状、切削用量等，都是由操作工人来考虑、选择和确定的。而进行数控加工时，零件的加工过程完全由数控系统按给定的零件数控加工程序执行，即加工中