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- 2015-12-13 发布于广东
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项目一 数控铣削加工工艺分析 知识目标 能力目标 一、项目导入 图1-1所示为平面槽形凸轮零件图,零件材料为HT200,其外部轮廓尺寸已经由前道工序加工,本工序的任务是在铣床上加工槽与孔。要求分析其数控铣床加工工艺,设计数控加工工艺方案,编制数控加工工序卡、数控铣削加工刀具卡。 二、相关知识 程序编制人员在进行工艺分析时,应该具备机床说明书、编程手册、切削用量表、标准工具夹具手册等资料,并根据被加工零件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的数控机床,制定加工方案,确定零件的加工顺序,以及各工序所用刀具、夹具、切削用量等,力求高效率地加工出合格的零件。 (一)数控铣削加工的工艺特点 1.数控铣削加工工艺特点 (1)工序集中原则 一般来说,数控加工的工序内容要比普通机床加工的内容复杂,这是因为零件的数控加工过程是由程序控制的,且数控机床价格昂贵,若只加工简单工序内容,则不能充分发挥数控机床的功能,在经济上对生产效率的提高有限,所以在数控机床上加工零件时应尽可能多地安排较复杂的工序内容,尽量减少零件的装夹次数。 (2)工序内容合理、正确 在通用机械加工设备上加工零件时,工艺规程制定的许多内容,如工步的安排、走刀路线、切削刀具的几何形状、切削用量等,都是由操作工人来考虑、选择和确定的。而进行数控加工时,零件的加工过程完全由数控系统按给定的零件数控加工程序执行,即加工中
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