互换性与测量技术 第2版 周文玲 互换性（第2版） 第2章新.pptVIP

第2章 尺寸极限与配合 2.基本偏差数值 国家标准对不同尺寸、不同公差等级的基本偏差作出了相应的规定，其数值分别按照“孔的基本偏差数值表”和“轴的基本偏差数值表”给出。公称尺寸至3150mm的孔和轴的基本偏差数值见表2-4和2-5。 查表练习。 第2章 尺寸极限与配合 2.2.2 配合标准化1.基孔制 以孔的公差带H为基准，其位置不动而变动轴的公差带位置，以得到松紧程度不同的各种配合，这种配合制称为基孔制。配合代号为H/a,H/b,H,c,,,,H/zc2.基轴制 配合代号为A/h,B/h,C/h,,,,ZC/h 图2-14所示。 第2章 尺寸极限与配合 图2-14 第2章 尺寸极限与配合 2.2.3 公差与配合的标注 1. 公差带与配合代号 公差带由公称尺寸、基本偏差代号与公差等级数字表示(省略IT)。 例如：φ30H7表示 ,,,φ30f6表示,,,此对孔与轴组成配合，则表示为φ30H7/f6。分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号，称为配合代号。 第2章 尺寸极限与配合 ⒉ 公差与配合在图样上的标注 零件技术图样上标注公差的方法有下列三种： ⑴标注公称尺寸和公差带代号，如图2-15a所示。 ⑵标注公称尺寸和极限偏差值，如图2-15b所示。 ⑶标注公称尺寸和公差带代号，括号内标出极限偏差值， 如图2-15c所示。 零件图样上大多数以第⑵种方法表示。 装配图样上通常标注公称尺寸和孔、轴的公差带代号，如Ф50H7/g6，分子表示孔的公差带，分母表示轴的公差带，如图2-15d所示。 3.实例分析。 第2章 尺寸极限与配合 图2-15 第2章 尺寸极限与配合 2.2.4 标准公差带与配合 根据国家标准规定的20个标准公差等级，孔和轴各28种基本偏差，理论上，孔和轴可以各自组成五百多种公差带。?国家标准规定了一系列标准公差带供选用。 GB/T1801-2009规定的公称尺寸至500mm的孔、轴公差带与配合。 图2-18为公称尺寸至500mm孔的标准公差带。 图2-19为公称尺寸至500mm轴的标准公差带。 图2-20为公称尺寸至500mm推荐选用的孔公差带。 图2-21为公称尺寸至500mm推荐选用的轴公差带。 第2章 尺寸极限与配合 图2-18 公称尺寸至500mm孔的标准公差带 第2章 尺寸极限与配合 标准规定：基本尺寸≤500mm的推荐选用的孔公差带105种，13种有圆圈的优先选用，方框中的为常用公差带共44种。图2-20公称尺寸至500mm推荐选用的孔公差带。 图2-20 第2章 尺寸极限与配合 标准规定：基本尺寸≤500mm的推荐选用的轴公差带116种，13种有圆圈的优先选用，方框中的为常用公差带共59种。图2-21公称尺寸至500mm推荐选用的轴公差带。 标准规定：基本尺寸≤500mm的基孔制常用、优先配合；基轴制常用、优先配合分别见表2–6和表2–7。 选用公差带和配合时，应该按照优先、常用、一般的顺序选取。表中黑三角优先选用。 对于某些特殊要求，若一般公差带中没有满足要求的公差带，则标准允许采用两种基准制以外的非基准制配合，如M8/f7，G8/n7等。 第2章 尺寸极限与配合 2.3.1 一般公差的概念 一般公差即未注公差，图样上不单独注出公差、极限偏差或公差带代号，而是在图样上、技术要求中或标注时作出总体说明的公差要求。 指在车间普通工艺条件下，机床设备的加工能力可以保证的公差。或在车间正常生产精度能够保证的条件下，它主要由工艺装备和制造者自行控制。 一般公差主要用于低精度的非配合尺寸。 2.3 一般公差简介 第2章 尺寸极限与配合 2.3.2 一般公差国家标准 GB/T1804—2000规定了未注公差的线性尺寸（包括角度尺寸）的一般公差的公差等级和极限偏差数值。 适应于金属加工的尺寸，一般的冲压加工尺寸，非金属材料和其它工艺方法加工的尺寸可参照采用。 分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4个公差等级。 线性尺寸的极限偏差值见表2-8； 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差值见表2-9。 第2章 尺寸极限与配合 2.3.3 一般公差的标注 一般公差的尺寸，在技术图样上只标注基本尺寸，不标注极限偏差。在图样或技术文件中用国标号和公差等级代号并在两者之间用短划线隔开表示。 如，选用中等m等级时，表示：GB/T1804－m，表明图样上凡是未注公差的尺寸均按照中等精度m加工和检验。 第2章 尺寸极限与配合 2.4 极限与配合的选用 一般地，选用方法有如下三种： ⒈ 计算法 通过理论计算确定极限间隙或过盈，然后确定孔、轴的公差带。这种方法比较精确、科学，但工程实际中有好多不确定的因素存在，用这种方法比较麻烦