公差配合与技术测量第3版 徐茂功 主编 第七章 圆锥的公差配合及测量新.pptVIP

* * 第七章 圆锥的公差配合及测量 本章要点： 1.掌握圆锥公差配合的术语、定义及配合特点。 2.掌握圆锥直径公差TD、给定截面圆锥直径公差TDS、圆锥角公差AT、圆锥形状公差TF四个项目及选用。 3.学会圆锥工件的常用测量方法。 教学难点： 1.圆锥公差的标注，内外圆锥必须具有相同的基本圆锥角（或基本锥度）、相同的圆锥直径基本尺寸。有配合要求时标注见表7-6。无配合要求时，标注见图7-13。 2.圆锥直径公差带选择的特点（与圆柱形直径公差带比较），分为结构型圆锥配合的内外直径公差带及位移型配合的内外圆锥公差带两种。 参考学时数：2  使用图号: 图7-1～图7-19 3 3 2 2 1 1 基本锥度标注法b 序号 面轮廓度标注法a 序号 表7-6 圆锥公差标注实例 给定圆锥角α与最大端圆锥直径D 给出面轮廓度公差t 给定圆锥角α与最大圆锥直径与公差 给定锥度C与最大端圆锥直径D 给出面轮廓度公差t 给定锥度与给定截面的圆锥直径与公差 给定锥度C与轴向位置尺寸Lx和dx 以理论正确的C和Lx、dx给出面轮廓度公差t 给定锥度C及最大圆锥直径及公差 同时又给出相对基准A的倾斜度公差t，以限制实际圆锥面相对于基准A的倾斜 教学提示： 1.对较高精度内外圆锥的加工，一般均采用圆锥量规为基准调整机床，配制后再检验其合格性。其单项检测仅作参考。 2.用圆锥量规着色法检验，实为综合测量（包括直径、锥角、锥长、锥度）法，所以对着色涂法的厚度、部位均匀性、判别评价水平有严格要求。 教学提示： 3.对圆锥直径给定截面dx值的测量，由于锥体形状的原因不易测量准确，且与锥角α大小相关。α越大，dx值也越不准确。同理，用圆球（或圆柱）测量外圆锥，由于存在轴向定位误差和球（柱）与锥面接触点，不通过测量球心直径连线（测量时不符合阿贝原则），形成4个失稳触点，因此此测量方法无实用性。 4.对高精度圆锥配合，为满足功能要求，需配磨、配研精加工生产，而无互换性。 图7-1 圆锥的主要几何参数 图7-2 实际圆锥 图7-3 极限圆锥和圆锥直径公差区 图7-4 给定截面圆锥直径公差区 图7-5 极限圆锥角和圆锥角公差区 图7-6 由结构形成的圆锥间隙配合 图7-7 由基面距形成的圆锥过盈配合 图7-8 由相对轴向位移形成圆锥间隙配合 图7-9 由施加一定装配力形成圆锥过盈配合 图7-10 极限初始位置和初始位置公差 图7-11 轴向位移及其公差 Ⅰ-实际初始位置 Ⅱ-最小过盈位置 Ⅲ-最大过盈位置 图7-12 圆锥角极限偏差 图7-13 公差锥度法标注实例 图7-14 例7－2图 * *