有限元考试大作业-2012-5-2.docVIP

有限元分析 一、感应热处理案例有限元模拟及分析。 热处理条件：材质AISI-1045钢，温度1000℃。模具用材AISI-H13钢。 后处理分析要求（应包含下列内容）：（1）感应加热对材料组织有何影响（材料初始态组织为铁素体+珠光体，1000℃奥氏体化后组织变为奥氏体）？（2）热处理对材料力学性能有何影响？（3）制作模拟动画。 图1 感应热处理案例 二、挤压与拉深成型案例有限元模拟及分析。 2.1、管材产品挤压成型案例模拟及分析。 挤压成型条件：（1）材质AL-1100铝合金，管壁厚5mm，室温挤压，速度2mm/s。模具用材AISI-H13钢。 后处理分析要求（应包含下列内容）：（1）分析模具结构对材料变形的影响？（2）载荷、变形量、应力分布、流变方向等因素在加工过程中充当何种角色，发挥何种作用？（3）制作模拟动画（应力、应变、速度场） 图2 管材挤压案例 2.2、拉深产品挤压成型案例模拟及分析。 拉深成型条件：（1）材质BRASS-CDA-110，板厚10mm，室温挤压，速度5mm/s。模具用材AISI-H13钢。 后处理分析要求（应包含下列内容）：（1）分析模具结构对材料变形的影响？（2）载荷、变形量、应力分布、流变方向等因素在加工过程中充当何种角色，发挥何种作用？（3）制作模拟动画（应力、应变、速度场） 图3 拉深成型案例 三、锻压成型案例有限元模拟及分析 3.1、连杆锻压成型案例模拟及分析 锻压成型条件：（1）材质AISI-1078钢，始锻温度1000℃，终锻温度800℃，锻压速度5mm/s。模具用材H13钢。 后处理分析要求（应包含下列内容）：（1）分析锻模结构及锻模对材料变形的影响？（2）载荷、变形量、应力分布、流变方向等因素在加工过程中充当何种角色，发挥何种作用？（3）制作模拟动画（应力、应变、速度场） 图4连杆锻压成型案例 3.2、锥齿轮模锻成型案例模拟及分析。 模锻成型条件：（1）材质AISI-1045钢，始锻温度1000℃，终锻温度800℃，锻压速度5mm/s。模具用材H13钢。 后处理分析要求（应包含下列内容）：（1）分析锻模结构及锻模对材料变形的影响？（2）载荷、变形量、应力分布、流变方向等因素在加工过程中充当何种角色，发挥何种作用？（3）制作模拟动画（应力、应变、速度场） 图5 锥齿轮锻压成型案例 四、热锻开坯案例有限元模拟及分析 热锻条件：材质TITANIUM 6Al-4V；模具材料AISI-D3，锻造温度1100℃，锻造速度2mm/s。 后处理分析要求（应包含下列内容）：（1）分析热锻对材料的影响？（2）载荷、变形量、应力分布、流变方向等因素在加工过程中充当何种角色，发挥何种作用？（3）制作模拟动画（应力、应变、速度场） 图6 热锻开坯案例 五、机加工切削案例有限元模拟及分析 机加工切削条件： 表面切削速度100m/min，切削深度1mm，进给速度0.5mm/rev，环境温度20℃，摩擦系数0.6，热传导系数45N/sec/mm/℃，工件材料1013-Si，工具磨损应用Usui模型计算，a=0.0000001，b=855； 后处理分析要求（应包含下列内容）：（1）分析切削对材料的影响？（2）刀具应力分析（3）载荷、变形量、应力分布、流变方向等因素在加工过程中充当何种角色，发挥何种作用？（4）制作模拟动画（应力、应变、速度场） 图7 机加工切削案例 六、轧制板材案例有限元模拟及分析 轧制板材加工条件：材质AISI-1045[1650-2200F(900-1200C)]，轧制温度800℃，辊速1 r/s；摩擦系数0.45，板厚由10mm轧成6mm。轧辊材料H13钢。 后处理分析要求（应包含下列内容）：（1）分析热轧对材料的影响？（2）载荷、变形量、应力分布、流变方向等因素在加工过程中充当何种角色，发挥何种作用？（3）制作模拟动画（应力、应变、速度场） 图8 轧制案例（包含材料组织变化） 拔高题 七、自拟设计一个复杂结构锻件，应用有限元分析它成型过程。 7.1、给出锻件图、锻模图及模具结构分析。 7.2、成型过程有限元前处理分析。 7.3、成型过程后处理分析要求：（1）分析锻模结构及锻模对材料变形的影响？（2）载荷、变形量、应力分布、流变方向等因素在加工过程中充当何种角色，发挥何种作用？（3）制作模拟动画（应力、应变、速度场） 八、自拟连续加工工艺，应用有限元分析成型过程，要求最少出现两个工艺。