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- 2015-12-15 发布于广东
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2.1.1 加工精度 图2-1 定位轴 2.1 加工质量 2.1.1 加工精度 表2-1 各种加工方法所能达到的公差等级和表面粗糙度 表面微观特征 Ra/μm 加工精度 加工方法 应 用 不加工 清除毛刺 IT16~IT14 铸件、锻件、焊接件、冲压件 粗加工 明显可见刀痕 ≤80 IT13~IT10 粗车、粗刨、粗铣、钻、毛锉、锯断 用于非配合尺寸或不重要的配合 可见刀痕 ≤40 IT10 微见刀痕 ≤20 IT10~IT8 半精加工 可见加工痕迹 ≤10 IT10~IT8 半精车、精车、精刨、精铣、粗磨 用于重要配合 微加工痕迹 ≤5 IT8~IT7 不见加工痕迹 ≤2.5 IT8~IT7 1.尺寸精度 表2-1 各种加工方法所能达到的公差等级和表面粗糙度 精加工 可辨加工痕迹方向 ≤1.25 IT8~IT6 精车、精刨、精磨、铰 用于精密配合 微辨加工痕迹方向 ≤0.63 IT7~IT6 不辨加工痕迹方向 ≤0.32 IT7~IT6 超精加工 暗光泽面 ≤0.16 IT6~IT5 精磨、研磨、镜面磨、超精加工 量块、量仪和精密仪表、精密零件的光整加工 亮光泽面 ≤0.08 IT6~IT5 镜状光泽面 ≤0.04 雾状光泽面 ≤0.02 镜面 ≤0.01 2.1.1 加工精度 2.形状精度3.位置精度 表2-2 几何特征符号 公差类型 几何特征 符号
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