UG NX7.5高级应用教程 钟奇 第7章 加工新.pptVIP

进行参数设置 钻孔设置。 7.4.2 风扇叶模具加工 一. 创建程序 　　单击“起始”→“加工”命令，打开“加工环境”对话框，参见图7-9，将该对话框中的“CAM会话配置”设置为Cam_general，而“CAM 设置”设置为轮廓铣mill_contour，然后单击“初始化”按钮，完成初始化后进入到加工环境中。 二. 创建刀具 　　加工本零件时，可以先粗加工，然后精加工，遵循先粗后精的加工原则；为了确定加工的各处平面，圆角半径等，使用NC助理来进行分析，粗加工时用?10的立铣刀；精加工时用?3的球头铣刀；清角用?3的立铣刀。 三. 创建几何体 　　这个要加工的零件是分模而来的零件，在加工时，需要创建加工坐标系，单击“创建几何体”按钮，弹出如图7-38所示的对话框。 四. 创建方法 　　在UG加工中，创建方法这一步不是必须的，但有时因加工的需要，可能需要创建方法，如精加工时要留余量或有其他必要的设置。如果不创建方法，系统已经提供了多种默认方法，读者也可以选择。 精加工参数设置 铣削设置 　　类型：mill_contour 　　子类型：CONTOUR_AREA_NON_STEEP 　　程序：DFSMZ 　　几何体：MY-MCS 　　使用刀具：BALL-MILL-D3 　　使用方法：MY-MOLD-FINISH-HSM 　　名称：CONTOUR_AREA_DIR_STEEP 完成加工 7.4.3 雪糕杯型芯加工 产品模型 加工坐标设置 一. 设置粗加工 二. 设置精加工 精加工设置 本章小结 本章简要地讲解了UG加工的基本知识，并以3个实例说明了常用的加工操作过程及主要操作技巧。由于UG的加工过程大同小异，因此，不必举太多实例。读者在操作过程中，要注意进行实践操作以便对所编程序进行验证。另外，虽然UG在编程时有粗、半精及精加工几种，但编程没有定式，读者可以通过修改参数，将精加工用作粗加工，同时也用作精加工。同样，操作方法种类虽多，但有时根据实际需要可以有多种选择。如本章最后一例，在精加工时，完全可以只使用CONTOUR_AREA加工方法来加工所有需要精加工的表面；同理，也可以用多种操作方法来代替现在的操作，只要编出的程序效率高、加工质量好就行。 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 第7章 加工 本章重点： 本章主要介绍UG或UG7.5的数控加工，加工单模拟仿真，程序后处理，通过本章学习，使读者了解UG的CAM加工模块功能，实现零件的自动编程全过程。 本章难点： UG环境下数控加工自动编程的基本设置，数控加工方法的选择。 　　 　　数控加工是利用记录在媒体上的数字信息对专用机床实施控制，从而使其自动完成规定加工任务的技术，数控加工需要有生产计划、工艺过程、数控编程作为辅助。 　　数控编程是计算机辅助制造（CAM）的关键，主要包括人工编程与计算机自动编程两种方式，UG中加工模块可以实现计算机自动编程。 7.1 加工基础知识 　　数控加工可分为如下几个步骤： 　　（1）建立或打开零件图。UG可以在自身的环境中建立三维零件图或平面图，或者与其他软件的接口，采用其他作图软件，如Pro/E等软件中获得三维模型来作为加工用模型。 　　（2）分析与制定加工工艺。通过工艺分析，可以明确在数控加工中应该完成的工作任务。 　　（3）生成刀具轨迹。通过UG编程操作，最后生成刀具轨迹。 　　（4）进行后置处理。通过UG编程操作编出的程序是与特定机床无关的刀具位置源文件，要转换成特定机床能使用的数控程序，还要进行特定转换，这就是所谓的后置处理（Post processing）。 （5）获得工艺文件。 　　在这个操作过程中，生成刀具轨迹是用UG的CAM功能来完成的，这个过程又需要经过如下几个过程。 　　（1）创建程序组。 　　（2）创建刀具组。 　　（3）创建几何组。 　　（4）创建加工方法。 　　（5）创建操作。 ） 7.2 加工设置 　　　依据零件的工艺分析，进行符合零件加工实际需要的设置，可以提高工作效率。下面，介绍UG加工过程中的基本设置。 一、默认参数的设置 二、建立新的加工模板 　　如想要建立一个加工过程中有平面粗铣与精铣、型腔粗铣与精铣，钻孔的模板，并拥有新的参数设置 设置模板显示 7.3 加工辅助操作 辅助操作 7.4 加工实例及相关概念 7.4.1 底座板加工实例 　　下面以图7-8所示底座板零件为例简述完整的加工过程。 一. 分析 　　在生产过程中，加工工艺卡是加工操作的必要文件，操作者要了解工艺过程，并明白自己的加工任务，工艺卡由技术部门制定，以文件形式下发给加工部门。工艺卡的内容包括加工的步骤、每一步骤所用的工装夹具、定位方法、使用机床、机床刀具、本步骤加工图等诸多内容，由于零件加工工艺卡制作较