数控线切割操作工培训教程 孙庆东 第6章电火花切割机床的基本操作新.pptVIP

6）为保证定位准确，往往需要确认。具体方法是：在找到的圆孔中心位置用MDI或别的方法执行指令G55 G92 X0 Y0；然后再在G54坐标系(G54坐标系为机床默认的工作坐标系)中按前面(1)～(4)所示的步骤重新找圆孔中心位置，并观察该位置在G55坐标系下的坐标值。若G55坐标系的坐标值与(0，0)相近或刚好是(0，0)，则说明找正较准确，否则需要重新找正，直到最后两次中心孔在G55坐标系中的坐标相近或相同时为止。 方法二：将电极丝在孔内穿好，然后按操作面板上的找中心按钮即可自动找到圆孔的中心。具体过程为： （1）清理孔内部毛刺，将待加工零件装夹在线切割机床工作台上。 （2）将电极丝穿入圆孔中。 （3）按下自动找中心按钮找中心，记下该位置坐标值。 （4）再次按下自动找中心按钮找中心，对比当前的坐标和上一步骤得到的坐标值；若数字重合或相差很小，则认为找中心成功。 5）若机床在找到中心后自动将坐标值清零，则需要同第一种方法一样进行如下操作：在第一次自动找到圆孔中心时用MDI或别的方法执行指令G55 G92 X0 Y0；然后再按用自动找中心按钮重新找中心，再观察重新找到的圆孔中心位置在G55坐标系下的坐标值。若G55坐标系的坐标与(0，0)相近或刚好是(0，0)，则说明找正较准确，否则需要重新找正，直到最后两次找正的位置在G55坐标系中的坐标值相近或相同时为止。 *两种方法的比较： 利用自动找中心按钮操作简便，速度快，适用于圆度较好的孔或对称形状的孔状零件加工，但若由于磨损等原因(如图6-21中阴影所示)造成孔不圆，则不宜采用。而利用设计基准找中心不但可以精确找到对称形状的圆孔、方孔等的中心，还可以精确定位于各种复杂孔形零件内的任意位置。所以，虽然该方法较复杂，但在实际生产中仍得到了广泛的应用。 图6-21 孔磨损 综上所述，线切割定位的两种方法各有优劣，但其中关键一点是要采用有效的手段进行确认。一般来说，线切割的找正要重复几次，至少保证最后两次找正位置的坐标值相同或相近。通过灵活采用上述方法，能够实现电极丝定位精度在0.005mm以内，从而有效地保证线切割加工的定位精度。 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 数控线切割操作工培训教程 第6章 电火花线切割机床的基本操作 第6章 电火花线切割机床的基本操作 数控线切割操作工培训教程 第6章 电火花线切割机床的基本操作 数控线切割操作工培训教程 * 数控线切割操作工培训教程 * 第6章 电火花线切割机床的基本操作 6.1电火花线切割机床的安全操作规程 （1）进入实训区必须穿合身的工作服、戴工作帽，衬衫要系入裤内，敞开式衣袖要扎紧,女同学必须把长发纳入帽内；禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤及戴围巾。 （2）开机前按机床说明书要求对各润滑点加油。 （3）开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，工作台和传动丝杆润滑是否充分。检查工作液是否充足，然后开慢车空转3～5min，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。 （4）按照线切割加工工艺正确选用加工参数，按规定的操作顺序操作。 （5）用手摇柄转动储丝筒后，应及时取下手摇柄，防止储丝筒转动时将手摇柄摔出伤人。 （6）装卸电极丝时，注意防止电极丝扎手，卸下的废丝应放在规定的容器内，防止造成电器 短路等故障。 * * （ 7）停机时，要在储丝筒刚换向后尽快接下停止按钮，以防止储丝筒启动时冲出行程引起断丝。 （8）安装工件的位置，应防止电极丝切割到夹具；防止夹具与线架下臂碰撞；防止超出工作台的行程极限。 （9）加工零件前，应进行无切削轨迹仿真运行，并应安装好防护罩，工件应消除残余应力，防止切削过程中夹丝、断丝，甚至工件迸裂伤人。 （10）定期检查导丝轮V型的磨损情况，如磨损严重应及时更换。经常检查导电块与钼丝接触是否良好，导电块磨损到一定程度，要及时更换。 （11）不能用手或手持导电工具同时接触工件与床身(脉冲电源的正极与地线)以防触电。 （12）禁止用湿手按开关或接触电器部分。防止工作液及导电物进入电器部分。发生因电器短路起火时应先切断电源，用四氯化碳等合适的灭火器灭火，不准用水灭火。 （13）在检修时，应先断开电源，防止触电。 （14）加工结束后断开总电源，擦净工作台，并对夹具等上油。 数控线切割操作工培训教程 * * 6.2电火花线切割机床的维护与保养 　　线切割机床维护和保养的目的是为了保