《成品定期确认检验规范（CQC认证）》.docVIP

主题与范围 本规范规定了确认检验的技术要求和检验方法。 本规范适用与本企业普通型号的产品确认检验。 确认检验安全要求 2.1对已经例行检验且判定合格的产品进行确认检验。 2.2确认检验按批次进行抽样检验，抽样方案依据GB 2828.1-2003/ISO 2859-1：1999标准中的相关条款，按照GB2828的规定，采用一次抽样方案，合格质量水平以A、B、C不合格分类，AQL值分别为0、0.25、0.4，一般检验Ⅱ级水平。 2.3确认检验的项目与不合格分类如表1、表2与表3： 表1.安全要求（GB16844-1997） 序号 标准条款号 检验内容 不合格分类 1 4 标志 C 2 5 互换性 B 3 6 预防触电 A 4 7 潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度 A 5 8 机械强度 B 6 9 灯头温升 A 7 10 耐热性 A 8 11 防火与防燃 A 9 12 异常状态 A 表2.性能指标（GB/T17263-2002） 序号 标准条款号 检验内容 不合格分类 1 5.2 灯的外形尺寸 C 2 5.3 启动特性 B 3 5.4 灯功率 B 4 5.5 功率因素 B 5 5.6 初始光效/光通量 B 6 5.7 颜色特征 B 7 5.8 寿命 B 8 5.9 光通维持率 B 9 5.10 谐波 B 表3.能效等级（GB/T17263-2002） 标称功率范围/W 初始光效/（lm/W） 能效等级（色调：RR，RZ） 能效等级（色调：RL，RB，RN，RD） 1 2 3 1 2 3 5~8 54 46 36 58 50 40 9~14 62 54 44 66 58 48 15~24 69 61 51 73 65 55 25~60 75 67 57 78 70 60 各能效等级的自镇流荧光灯在燃点2000h时，其光通维持率均不低于80%，能效限定值为表中能效等级的3级。 检验方法 3.1标志检验 3.1.1灯上应清晰、牢固的下列标志： 来源标志（可采用商标、制造厂家或销售商名称的形式）。 额定电压与电压范围（以“V”或“伏特”表示）。 额定功率（以“W”或“瓦特“表示）。 额定频率（以“Hz”表示）。 3.1.2在灯上、或包装上、或使用说明书上补充下列标志： a、灯的电流。 b、如灯的燃点位置有限制，在标志上要注明。 c、如果替换灯的重量大大超过被替换灯的重量，则应注明增加重量困难会降低某些灯具的机械稳定性。 d、灯在使用时必须遵守的特定条件和制约，如在调光电路中使用。 3.1.3按下列条款检验其合格性： a、用外观法检验有无3.1.1所要求的标志及标志清晰度。 b、按照下述方法检验标志的的耐久性：用一蘸有水的布轻轻擦拭标志15s，待干后，再用一块蘸有己烷的布擦拭15s，试验之后，标志仍应清晰。 c、采用外观法检验有无3.1.2所要求的标志。 3.2互换性 3.2.1为保证互换性，灯应采用符合IEC61-1规定的灯头。 3.2.2用相应标准所规定的互换性量规来检验成品灯的灯头尺寸。 3.2.3装有B22d灯头的自镇流灯，其质量不得超过1kg，且灯与灯座之间的弯矩不得大于2N· m。 3.3预防触电 3.3.1自镇流灯的结构设计应保证，在不装有任何灯具形态的辅助外壳情况下，当灯旋入符合IEC238规定的灯座后，触摸不到灯头内的金属件或灯头上的带电金属部件。 3.3.2采用相应标准规定的试验指检验其合格性，如有必要，施加10N的力。 3.3.3采用绝缘电阻和耐电强度试验来检验其是否合格。 3.4、潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度 3.4.1绝缘电阻：灯应在相对湿度为91%-95%的潮湿箱内放置48h，箱内空气温度要控制在20℃-30℃之间的任一值上，温差在1℃之内。绝缘电阻应在潮湿箱进行测量，先在灯上施加大约500V在直流电压，1min之后开始进行绝缘电阻测试。灯头上载流金属件与可触及到的灯部件（测试时在灯的可能触及到的绝缘件上包一层金属箔）之间的绝缘电阻不得小于4MΩ。 3.4.2介电强度：耐电强度试验紧接着在绝缘电阻测试后进行。试验时，在上述规定的部位上施加下列交流电压试验1min。 ES灯头：螺口灯头的壳体与灯的其他可触及的部件之间（在可触及到的绝缘部件上包一层金属箔）： HV型（220V～250V）：4 000V（有效值） BV型（100V～120V）：2U+1 000V U=额定电压 试验期间，应将灯头外壳和眼片短路。 开始时，所加电压不超过规定电压值的一半，然后逐渐将电压升至