公差配合与几何精度检测 王宇平 绪论新.pptVIP

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  • 2015-12-17 发布于广东
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公差配合与几何精度检测 王宇平 绪论新.ppt

绪 论   在市场上人们争相购买“物美价廉”的商品,物美即质量好、精度高,但相应成本高,而价廉则要求成本低,这是一对必然的矛盾。如何保证产品生产在满足使用要求(即保证基本质量)的前提下尽量降低成本,以使企业获得较高的经济效益,能够在竞争日益激烈的市场背景下处于优势,是制造业各企业必须面对的问题。因此在制造业中,产品制造的经济合理性非常重要。 0.1 公差和检测 0.1.1 制造精度(公差)   产品的制造过程包括设计过程和制造过程。 机械产品设计的内容有:运动设计、结构设计、强度设计和精度设计,前3个方面属于《机械设计基础》课程的内容,精度设计则是本书讨论的主要内容。   制造精度是指产品在制造过程中,产品几何参数的实际值与设计理想值之间的差异程度。差异程度越小,制造精度越高。   在加工过程中,由于生产现场诸多因素如机床、刀夹量具以及操作人员技术水平等的影响,使加工出来的零件几何参数与原设计不完全一致,经测量得出的差异值称为误差。误差越大精度越低,质量等级越低。限制误差允许范围的规定是公差,由国家制定并颁布。它包括尺寸(长度和角度)公差、形位(形状和位置)公差和表面粗糙度。   显然,公差规范限制了误差,体现出产品精度的保证,因此,公差是产品精度最直接的反映、表征和保障,即保证产品精度的直接条件是给定必须的公差。正因为此,我们通常讨论时常将公差代之精度,而言精度时

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