机床电气控制技术 李伟 机床电器控制技任务四新.pptVIP

* 任务四 常用机床控制线路检修 任务三 基本控制线路检修 任务二 基本控制线路的安装与调试 任务一 低压电器 任务4.1 CA6140型车床电气控制电路的检修 模块四 常用机床控制电路检修 任务4.2 XA6132型卧式万能铣床控制电路的检修 任务4.3 Z35型摇臂钻床电气控制电路的检修 任务4.1 CA6140型车床电气控制电路的检修 4.1.1 机床结构及工作要求 1．CA6140车床结构 ： 1—进给箱 2—挂轮箱 3—主轴变速箱 4—溜板与刀架 5—溜板箱 6—尾架 7—丝杠 8—光杠 9—床身 任务4.1 CA6140型车床电气控制电路的检修 4.1.1 机床结构及工作要求 2．CA6140车床电力拖动及控制要求 ： （1) 主拖动电动机一般选用三相笼型感应电动机，为满足调速要求，采用机械变速。 （2) 为车削螺纹，主轴要求电机正、反转。一般车床主轴正反转由拖动电动机正反转来实现；当主拖动电动机容量较大时，主轴的正反转则靠摩擦离合器来实现，电动机只作单向旋转。 （3) 一般中小型车床的主轴电动机均采用直接起动。当电动机容量较大时，常用星形—三角形降压起动。停车时为实现快速停车，一般采用机械或电气制动。 （4) 车削加工时，刀具与工件温度高，需用切削液进行冷却。为此，设有一台冷却泵电动机，拖动冷却泵输出冷却液，且与主轴电动机有着联锁关系，即冷却泵电动机应在主轴电动机起动后方可选择起动与否；当主轴电动机停止时，冷却泵电动机便立即停止。 （5) 为实现溜板箱的快速移动，由单独的快速移动电动机拖动，采用点动控制。 （6) 电路应具有必要的保护环节和安全可靠的照明和信号指示。 任务4.1 CA6140型车床电气控制电路的检修 4.1.2 CA6140型车床原理分析 任务4.1 CA6140型车床电气控制电路的检修 4.1.2 CA6140型车床原理分析 1．主电路分析 主电路共有三台电动机。M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运动；M2为冷却泵电动机；M3为刀架快速移动电动机。 三相交流电源通过转换开关Q1引入，主轴电动机M1由接触器KM1控制起动，热继电器FR1为主轴电动机M1的过载保护。 冷却泵电动机M2由接触器KM2控制起动，热继电器 FR2为冷却泵电动机M2的过载保护。 接触器KM3为控制刀架快速移动电动机M3起动用，因快速移动电动机M3是短期工作，故可不设过载保护。 任务4.1 CA6140型车床电气控制电路的检修 4.1.2 CA6140型车床原理分析 2．控制电路分析 控制变压器TC二次侧输出110V电压作为控制回路的电源。 （1）主轴电动机M1的控制 按下起动按钮SB2，接触器KM1的线圈获电吸合，KM1主触头闭合，主轴电动机 M1起动。按下停止按钮SB1，电动机M1停转。 （2）冷却泵电动机M2的控制 只能在接触器KM1获电吸合，主轴电动机M1起动后，合上开关SA使接触器KM2线圈获电吸合，冷却泵电动机M2才能起动。 （3）刀架快速移动电动机的控制 刀架快速移动电动机 M3的起动是由安装在进给操纵手柄顶端的按钮SB3来控制，它与交流接触器KM3组成点动控制环节。将操纵手柄扳到所需的方向，压下按钮SB3，接触器KM3获电吸合，电动机M3获电起动，刀架就向指定方向快速移动。 任务4.1 CA6140型车床电气控制电路的检修 4.1.2 CA6140型车床原理分析 3．照明、信号灯电路分析 控制变压器TC的二次侧分别输出24V和6V电压，作为机床照明灯和信号灯的电源。EL为机床的低压照明灯，由开关QS2控制；HL为电源的信号灯。 任务4.1 CA6140型车床电气控制电路的检修 4.1.3 工作任务描述 1．主轴电动机M1不能起动，试用相关方法对其进行检修。 2．刀架快速移动电动机M3不能起动，试用相关方法对其进行检修。 任务4.1 CA6140型车床电气控制电路的检修 4.1.4 操作工艺要点 1、主轴电动机M1不能起动： （1）按起动按钮SB2后，接触器KM1没吸合，主轴电动机M1不能起动 故障的原因必定在控制电路中，可依次用万用表电阻法检查熔断器FU2，热继电器FR1和FR2的动断触头，停止按钮SB1，起动按钮SB2和接触器KM1的线圈是否断路。 （2）按起动按钮SB2后，接触器KM1吸合，但主轴电动机M1不能起动 故障的原因