机械制造技术基 张绪祥 熊海涛 第4章 z车削加工新.pptVIP

4-3.1 车刀的类型和特点 特点 ①切削性能好，刀具寿命长。 ②生产效率和经济效益高。 ③简化了工具管理，有利于新型刀具材料的使用。 4-3.1 车刀的类型和特点 可转位刀片的形状 第四章 车削加工 本章要点 车削工艺类型及分类 常用车床及工艺范围 车刀的类型和特点 典型车削加工 第四章 车削加工 机械制造基础 4-1 概述 4-1.1车削加工的典型工艺类型 车削加工是机械加工方法中应用最为广泛的方法之一，是加工轴类、盘套类零件的主要方法。 车削加工方法可以加工平面和各种回转体内外表面，如内外圆柱面、圆锥面、成形回转表面等。 4-1.2 车削加工的分类 荒车 毛坯为自由锻件或大型铸件时，荒车可切除大部分余量。荒车后工件尺寸精度为ITl8～ITl5，Ra值高于80μm。 粗车 中小型锻件和铸件可直接进行粗车，尺寸精度为ITl3～IT11，Ra值为30～12.5μm．低精度表面可以粗车作为其最终加工工序。 半精车 尺寸精度要求不高的工件或精加工工序之前可安排半精车。尺寸精度为ITl0～IT8，表面粗糙度Ra值为6.3～3.2μm。 精车 一般作为最终加工工序或光整加工的预加工工序。尺寸精度为IT8～IT7，表面粗糙度Ra值为1.6～0.8μm。对于精度较高的毛坯，可不经过粗车而直接进行精车或半精车。 精细车 主要用于有色金属加工或要求很高的钢制工件