塑料成型工艺与模具设计 刘彦国 14新.pptVIP

项目十四 设计压缩成型模具 一 项目导入 压缩成型又称压塑成型或压胶成型。压缩成型原理是将塑料原料直接放在经过加热的模具型腔（加料室）内，模具闭合，在热和压力的作用下，塑料呈熔融状态并充满型腔，然后再固化成型获得塑件的一种成型方式。成型所使用的设备是塑料成型压力机，压缩成型是热固性塑料通常采用的成型方法之一。 压缩成型也可以成型热塑性塑料制件。用压缩模成型热塑性塑件时，模具必须交替地进行加热和冷却，才能使塑料塑化和固化，故成型周期长，生产效率低，因此，它仅适用于成型光学性能要求高的有机玻璃镜片、不宜高温注射成型的硝酸纤维汽车驾驶盘以及一些流动性很差的热塑性塑料（如聚酰亚胺等塑料）制件。 二 相关知识 （一）压缩成型的工艺参数 （1）压缩成型压力 （2）压缩成型温度 （3）压缩时间 （二）压缩模分类及应用 1．按模具在压力机上的固定方式分类 （1）移动式压缩模 （2）半固定式压缩模 （3）固定式压缩模 （二）压缩模分类及应用 2．根据模具加料室形式分类 （1）溢式压缩模 （2）不溢式压缩模 （3）半溢式压缩模 （三）压缩模用压机的选用与校核 （三）压缩模用压机的选用与校核 1．成型压力 （1）计算法确定成型总压力F成 （2）查图法确定成型总压力 （三）压缩模用压机的选用与校核 2．开模力 3．脱模力 4．模具闭合高度 5．推杆行程 6．压力机工作台有