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1 绪论 1．1 引言 由于现代工业的发展,材料的性能。热锻模是锻造工业中重要的工艺装备,在工作过程中要承受周期性的热负荷和机械负荷。在我国热锻模的寿命一般为3000-5000件,是国外的1/3左右,因而提高热锻模的寿命显得尤为重要。对影响热锻模使用寿命的几个关键问题进行研究,热冲击的激烈程度型腔表面的峰值温度模体温度有关。被是锻造过程中的关键因素，在生产上占据了模具失效原因的70%以上[10]。喻兴娟在热锻模的失效形式及预防措施中，分析某工具厂精锻模具坍塌变形失效的原因时，曾提到模具表面硬度值偏低（40~42HRC），也是导致磨损产生的一个重要原因[11]。 1.3.3 影响热锻模寿命的物理参数 锻模的热应力问题是影响其寿命的关键问题之一。从理论上影响热应力幅值的主要因素温度波动幅值材料的热胀系数、导热系数、比热容c、弹性模量E要缓解热应力热应力参数对锻模综合应力的影响表1-1所示。要想提高模具寿命，需要对这些热物性参数进行改进设计。 表1-1 热应力参数对锻模综合应力的影响线膨胀系数α导热系数k比热容C等离子喷涂属于热喷涂技术它是将粉末材料送入等离子体射频放电中或等离子射流直流电弧中使粉末颗粒在其中加速、熔化或部分熔化后在冲击力的作用下在基底上铺展并凝固形成层片进而通过层片叠层形成涂层的一类加工工艺。μm降低到6.84μm[19]。王海军研究了送粉工艺对超音速等离子喷涂层