玉米深加工可研报告.doc

玉米深加工研究报告 目 录 1 概述 1 1.1 玉米深加工 1 1.2 玉米深加工产品介绍 1 1.3 玉米深加工技术 7 2 国内外玉米深加工产业发展现状 15 2.1 国外玉米深加工发展现状 15 2.2.国内玉米深加工发展现状 17 3 国内外玉米深加工产品市场分析 22 3.1 国外玉米深加工生产及消费情况分析 22 3.2 中国玉米深加工产品供需分析 22 3.3 玉米深加工目标市场分析 33 4 玉米深加工行业竞争分析 34 5 玉米深加工产业相关政策与法规 38 6 玉米深加工经济性 42 7 吉林玉米深加工发展状况及面临问题 43 1 概述 1.1 玉米深加工 玉米在世界的粮食生产中占有相当重要的地位。目前，我国的玉米年产量位于美国之后居世界第二位。玉米全身都是宝，其在国外加工业中已达数千个品种，加工回收率高达98%。经过深加工之后，玉米产品的附加值比卖玉米原粮增加效益3～100倍以上。随着消费者购买力的增强以及对自身健康的日益关注，作为健康食品概念的玉米深加工产品市场容量将不断扩大。我国玉米深加工工业比较落后，80%以上的玉米以原粮状态直接上市或者经过初级加工进入消费。与发达国家农产品增值程度相比，我国的差距很大，这昭示着我国玉米深加工业有着巨大的发展空间，属于朝阳行业，，，，，， 我国上世纪80年代开始投入变性淀粉技术研究，，，，，， 以淀粉为原料深加工产品按数量计，味精占首位其次是淀粉糖，，，，，， 2005年我国淀粉糖有26大类产品，，，，，，，，，，，，， 目前，世界上只有俄罗斯、美国、日本、芬兰和意大利等少数工业发达国家生产木糖醇，年产量约为5万吨，其中俄罗斯产量2万多吨，约占40%。我国木糖醇年产量不足2000吨，远远不能满足我国日益增长市场需求，目前产不足需，市场缺口较大。随着木糖醇产品应用领域不断扩大，预计世界木糖醇市场年总需求量将达到10万吨。与我国工业化生产其它品种多元醇，如合成甘油、季戊四醇和山梨醇相比，，，，，，，，，， 玉米油在西方发达国家已成为家庭消费主流油种，但在我国还是一个年轻油种，目前全国玉米油年生产总量在45万吨左右。随着人们对玉米油优点认同，， 1.2.7氨基酸类 柠檬酸 柠檬酸为无色、无臭、半透明结晶或白色粉末，，，，，，，， 氛基酸 氨基酸是构成蛋白质基本单位，，，，，， 聚乳酸 “玉米塑料”是生物降解塑料，，，，，， 1.3 玉米深加工技术 玉米深加工技术大致可分为两类：，，，(饮用乙醇、和燃料乙醇)，DDGS和二氧化碳。 1.3.1湿法加工技术湿法加工尽管有产品附加值较高、产品种类较多，因而能根据市场供求情况而及时调整生产计划等优点，但其流程相当复杂，建厂的投资费用颇高，玉米的浸渍时间很长，水的处理量大(通常以蒸发器浓缩)，因而是耗能的大用户。湿法加工技术的新趋势主要涉及加酶湿法加工和膜分离技术的应用。玉米浸渍过程的耗资量(投资和能耗)高达湿法加工过程的15。其原因是：现有的浸渍时间长达30小时；浸渍时又需加入二氧化硫，这为后序工段带来麻烦。已对湿法加工方法提出多种改进方案，其中有前景者首推加酶湿法加工法。其具体过程如下：玉米粒用水进行短暂浸泡以使胚芽完全水合而变软，在紧接着的玉米粗磨阶段胚芽不会断裂。玉米粗浆加酶培养。以后的流程与传统方法相同。此法消除了酶渗透进入胚乳的扩散障碍，并与蛋白质发生反应，故浸渍时间仅为传统方法的30或甚至更短。加酶湿法加工的优点为：浸渍时间短，故投资小，耗能低；用水量大大减少；酶可反复使用。 目前加酶湿法加工的主要问题是酶价太高。但随着生物技术的进展，酶价问题将在几年内解决，因而加酶湿法加工技术的工业化亦已不再是遥不可及的事情。在传统湿法加工中，玉米浸渍水的分离和利用存在较大问题：浸渍水在蒸发器浓缩，浓缩物经干燥并入玉米蛋白饲料一种价格低廉的副产品；大量水蒸发的耗能极大；浸渍水所含的长链蛋白质和糖常常会污染蒸发器，故维修费用颇高。 膜分离技术的应用，为浸渍水的分离和利用打开了新的途径。浸渍水的膜分离一般遵循两种路线： 用无机膜分离浸渍水。截留物包含长链蛋白质，干燥后并入谷朊粉一种价格为玉米蛋白饲料四倍的副产品。透过液在蒸发器浓缩，在此很少发生污染。透过液亦可经消毒而直接进入发酵工段。 浸渍水在进入蒸发器前，先用反渗透膜除去57%的水，由此大大降低蒸发所需的能耗。蒸发浓缩物经干燥后并入玉米蛋白饲料。 在传统湿法加工中，谷蛋白的浓缩采用离心机，从而导致谷蛋白的大量流失。用膜分离取代离心机之后，能截留全部不溶性的谷蛋白和部分可溶性蛋白质，由此而使谷朊粉的产量大增，而透过液则可用来洗涤纤维和胚芽。 玉米淀粉水解液(玉米糖浆)传统的澄清方法采用真空回转过滤器，尽管此法的投资费用较低，但却涉及助滤剂的分离、填埋和其他处理问题，从而大大提高了