《华能玉环电厂1000MW培训讲义6》.ppt

华能玉环电厂1000MW培训讲义（汽轮机及系统部分） — 第六讲 循 环 水 系 统 循环水系统的主要功能 向汽轮机的凝汽器提供冷却水，以带走凝汽器内的热量，将汽轮机的排汽（通过热交换）冷却并凝结成凝结水。此外，系统还为除灰系统和开式冷却水系统提供水源。 循环水系统概述（分类） 华能玉环电厂循环水系统介绍 采用海水作水源的一次升压直流供水系统，循环冷却水取自乐清湾海水，为凝汽器、开式循环冷却水系统提供冷却水，按单元制设计。电厂淡水采用海水淡化得到。循环水供水采用单元制供水系统，每台机组设置1只取水口、1根自流引水管、2台循环水泵、1根压力供水管、1座排水口。取水口位于电厂海域-15m等深线附近的海域；排水口设置在-5m等深线附近。 循环水系统工艺流程为：取水口→自流引水隧道→循环水泵→供水管道→凝汽器→排水管道→虹吸井→排水沟→排水工作井→排水管→排水口。 循环水系统主要工艺设备包括：钢闸门、拦污栅、清污机、旋转滤网、循环水泵、蝶阀、滤网冲洗水系统、循泵电动机冷却水系统等。 华能玉环电厂循环水系统介绍 两根来自厂房外的循环水管道先后经低压凝汽器和高压凝汽器排入厂房外的循环水管。在低压凝汽器水侧进口和高压凝汽器水侧出口的循环水管道上设有电动蝶阀，以便隔离凝汽器。凝汽器管子采用钛管。由于当地海水的含砂量较高，一期不考虑配置胶球清洗装置。为了防止凝汽器钛管受水中海生物影响，循环水采用加氯处理。考虑到以后电厂附近海水水质有可能杂质增多，因此在凝汽器循环水进水管上预留二次滤网，方便电厂根据将来具体运行情况需要增加该设备，以保证长期良好的传热效果和凝汽器的真空度。 循环水系统的主要设备 （组成） 一期工程2台机组设置一座循环水泵房，每台机组设置2台50%容量的循环水泵，每台循环水泵初步确定参数为Q=16.1m3/s，H=22m，N=5200kW。每台循环水泵设置2台2.5m宽侧面进水旋转滤网，2块3.4m宽垂直拦污栅，2台机组8块拦污栅共用1台拦污栅清污机。循环水泵房设置8个进水闸门孔口，配置4块液压钢闸门，用于机组检修时放空1台机组的循环水泵进水间，平时钢闸门堆放在泵房外。 循环水系统的主要设备 （组成） 每台循环水泵出口设置1台液压止回蝶阀和伸缩节，蝶阀启闭与循环水泵连锁。泵房间设置1台75t∕15t桥式起重机，进水间设置1台16t∕3.2t桥式起重机，用于循环水泵和其他设备检修起吊。每台机组4台侧面进水旋转滤网配置4台冲洗水泵，冲洗水泵和旋转滤网由滤网前后的水位差计控制自动运行。 循环水系统的主要设备 （循环水泵 ） 凝汽式汽轮机在正常运行中，用于凝结汽轮机排汽的冷却水及其它系统的冷却水的量是相当大的，这些冷却水就是由循环水泵提供的。 循环水系统的主要设备 （循环水泵 ） 型号：SEZ 22-160 型式：固定叶角、立式混流泵 台数、容量：2×50% 流量：16.1m3/s 压头：21.89mH2O 电压：10000V 电流：277A 循环水系统的主要设备 （循环水泵 ） 固定叶片立式混流泵，德国KSB制造，马达为TOSHIBA, 效率88%，功率3600kW，297 rpm。 壳体和叶片采用双相不锈钢。 泵轴采用碳化硅轴承。 循环水系统的主要设备（循泵出口液控蝶阀） 火力发电厂所需用的冷却水量很大，故循环水系统的管道口径也相当大。蝶阀因其结构紧凑、占地面积小、密封性好等优点而成为低压大口径管道系统启闭及调节阀门。 每台循泵出口各设置1只DN2600液控蝶阀和1只DN2600双法兰传力式伸缩节，布置在泵房间地下阀门井内，工作压力0.6MPa，主要部件采用耐海水腐蚀材质。液控蝶阀兼有蝶阀和止回阀的功能，运行和检修时用于连通或切断循环水系统，与循泵自动联锁启闭，也可由就地电控箱和电厂DCS控制系统人工操作并监控状态，采用二阶段关闭方式工作，既避免大量倒灌水，又不产生水锤现象。伸缩节可在一定范围内轴向伸缩，方便液控蝶阀及循环水管的安装与拆卸。 循环水系统的主要设备（循泵出口液控蝶阀） 型号：Dx7k41X-6NC 型式：蓄能罐式 台数：2只/每台 公称通径 ：DN2600mm 设计压力 ：0.6MPa 设计过水流量 ：16 m3/s~22.5 m3/s 设计过水流速 ：3.02 m/s~4.24 m/s 流阻系数 ：≤0.2 安装方式 ：卧式 循环水系统的主要设备（滤网冲洗水系统） 每台循泵配两个进水流道，每个进水流道上各设置1台采用双排管喷嘴冲洗系统的侧面进水全框架型旋转滤网，布置在循泵房露天的进水间上，用以清除水源中较小污物。 每台滤网配一台冲洗水泵，设在旋网后侧，直接从进水流道中吸水升压后供冲洗旋转滤网网板上水体漂浮物之用。正常工作时，泵房无人值班，定期巡视检查，旋转滤网及冲