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TPM技术平台建设方案 2015-06-16 目 录 一、辅助技术平台概述 二、辅助技术平台搭建方案 辅助技术在平台位置 辅助业务主要构成 TPM技术 节能技术 环保技术 消防技术 安全技术 辅助技术 专业概述 辅助技术（TPM、节能、环保、消防）是工艺技术平台从规划开始，到生产全过程的支柱性要素。 1、定位： 一、 辅助技术平台概述 生产部业务 2、现状——TPM技术 经过5年推进，现场维保作业层标准积累比较完善。 设备使用过程大量案例告诉我们，许多服役期的问题来自前期。TPM只做服役期是残缺的，必须做好前期，制造优良的设备，服役期效率提升才有良好的基因。 一、 辅助技术平台概述 前期管理 （制造优良设备） 服役期 （预防维修＋快速修理） 末期 （修/改/换） 设备保全模式 TPM管理 （全过程） 现状：以往的TPM重点覆盖服役期 技术问题 管理问题 标准问题 缺少设备技术平台的搭建：分类设备技术模型积累杂散，未经系统化的整合、验证，没形成可复制的体系，不能为后续项目提供平台化的标准。 前期管理过程不统一，不够规范、高效。 生准设备技术标准缺失，没有形成系统化、平台化。 没有形成生准、制准同步运行的体制，拖长项目周期。 维保作业标准文件应在生准期间生成，我们都要遗留到服役期来做。造成维修技术上的脱节。 没有建立技术平台管理体制。 2、现状——TPM技术 （1）技术问题案例——技术平台的不一致 如一厂、二厂设备技术平台不一致，设备类型多。造成： ——技术门类多，复杂技术多，人员培训成本增加； ——备品多，维修成本提高。 原因：没有可复制的技术平台及相关制造标准。 一、 辅助技术平台概述 部门 涂装车间 一工厂 厂商：艾兹曼 机器人：库卡 二工厂 厂商：杜尔 机器人：ABB 2、现状——TPM技术 （2）标准问题案例——桥分装压装设备案例 液压滑台、单汽缸压装结构两种方案同时入围，而只有液压滑台结构符合实际使用刚性要求，但因后者报价低，我们面临难于剔除单汽缸结构的尴尬。 原因：我们没有明确的《设备准入技术标准》，技术文件要求也不清晰，造成低配置方案入围。 一、 辅助技术平台概述 二、 辅助技术平台搭建方案 工具 资料 备件 培训 制 造 优 质 设 备 设 备 的 改 善 预 防 故 障 发 生 快 速 排 除 故 障 零停机、零浪费 全员参与 TPM 四个 支柱 1、TPM技术基础框架——核心要素 技术平台 制造优质设备 管理规范 框架梳理-基础支柱（要素） 预防故障发生 点检 定期定量保全 框架梳理-二级要素 改 设备的改善 修 快速排除故障 快速修理 复发防止 状态维修 预知维修 换 前 期 服 役 期 末 期 二、 辅助技术平台搭建方案 1、TPM技术基础框架——业务板块拆解 一级要素 二级要素 三级要素 业务分解 TPM 制造优质设备 管理规范 管理流程、管理标准 技术平台 通用技术标准、专用技术标准 预防故障发生 定期定量保全 年度计划预修、针对性修理 点检 自主点检、专业点检 状态维修 状态监测、状态维修 预知维修 趋势分析、预知维修 快速排除故障 复发防止 故障分析、零停台活动 快速修理 故障模式、维修预案、故障再现、作业要领书、单点课 设备的改善 修 大修、中修、小修、项修 改 改造、改善 换 更新 基础管理 备品备件 备件选型、库存管理、成本管理 资产管理 台帐管理、实物管理、转固/调拨/闲置/报废 资料/作业标准/表单 图纸资料、程序数据备份、管理基准书、定期定量维修计划、点检基准卡、设备保养基准、操作规程、润滑图表、停台记录、备件更换记录、作业记录、测量记录等 二、辅助技术平台搭建方案 2、标准的梳理整合 维度 应有 已有标准 需完善 需新增 基础管理流程 7 7 7 前期标准 11 8 4 3 服役期标准 11 6 5 5 末期标准 2 2 2 推进工具 20 20 20 统计汇总 51 43 38 8 3、2015年标准梳理计划 4、搭建方案思路 二、辅助技术平台搭建方案 基础管理流程 前期标准 服役期标准 末期标准 推进工具 技术平台、标准化 前期过程管理 预防维修精细化作业 标准梳理 对标学习 技术研发 快速维修技术 状态监测技术 电网品质技术 失效分析技术 故障管理技术 计量技术 润滑技术 智能管理系统 5、标准的梳理整合——TPM技术 （1）总括性说明（全部57个（类），已有49个（类），需新增8个） 分类 流程、标准名称 标准状态 负责人 计划日期 基础管理流程 （7个） 设备管理程序 已有，修订 廖秀云 2015-7 备件管理规定 已有，修订 廖秀云 2015-8 夹模具管理规定 已有，修订