工业组态软件实习报告力控.doc

第一章 基础设计报告 1.1 设计题目： 储存罐液位监控系统 1.2工艺流程 图1-1流程图 1.3 设计任务： 设计一个储存罐液位监控系统，工艺设备包括一个油罐，一个进油控制阀门，一个出油控制阀门，开始按钮，停止按钮。按下开始后设备运行，当液位低于低位设定值时入口阀门打开，液体注入储存罐，并且出口阀门关闭；当液位高于设定值时，入口阀门关闭，液体停止注入，并且出口阀门打开，液体流出储存罐。另外，还有报警装置，用于液位低于低位设定值和高位设定值时的报警提示；实时曲线、历史趋势和报表专家用于数据查询。总体设计方案如列表2-1所示 表1-1总体设计方案 类型 配置情况 系统结构 PLC控制 软件 操作系统 WINDOWNS XP 上位机组态软件 力控 ForceControl 6.1 功能选择 说明（√表示选择该功能） 报警 实时报警 显示实施过程报警和报警确认 √ 历史报警 查询报警记录 √ 趋势 实时趋势 变量的实时数据雨时间变化的关系 √ 专家报表 查询功能 连续查询、历史数据 查询按钮 采样周期 设置时间间隔，1分 时间长度，20分 √ 采样方式 瞬时值 √ 1.4 I/O点收集及清单 1.4.1I/O点的选取 根据本设计的工艺共需选择四个I/O点。如下表所示： 表1-2 各I/O点名字及说明 变量名 I/O点属性 I/O点说明 Level.pv 模拟点 液位值 In_valve.pv 数字点 出口阀门状态值 Out_valve.pv 数字点 出口阀门状态 Run.pv 数字点 系统运行状态标志 1.4.2I/O点的地址分配 表1-3 PLC输入输出地址分配表 序号 回路位号 回路名称 信号类型 量程 I/O分配 地址 站号 卡号 卡点号 1 LEVEL 储液罐液位 AI 4-20mA 1 0 0 000 2 IN_VALVE 入口阀门状态 DI 1 1 1 00001 3 OUT_VALVE 出口阀门状态 DI 1 2 2 00002 4 RUN 状态控制 DI 1 3 1 00003 1.4.3I/O点的其他设计 表1-4FORCECONTROL DB点表（模拟量） 序号 I/O位号名称 说明 单位 信号类型 点连接项 量程 报警 是否做量程变换 数据上限 变化率报警 偏差报警 正常值 I/O类型 上限 下限 上限 下限 1 LEVEL 储液罐液位 cm 4-20mA PV-000 150 0 100 0 否 — 5cm/s ±5cm/s 60 输入 表1-5 FORCECONTROL DB 点表（数字量） 序号 I/O位号说明 说明 正常状态 信号类型 点连接项 逻辑极性 是否需要累计运动时间 I/O类型 1 IN_VALVE 入口阀门状态 启动 干接点 PV-00001 正逻辑 否 输入 2 OUT_VALVE 出口阀门状态 停止 干接点 PV-00002 正逻辑 否 输入 3 RUN 状态控制 启动 干接点 PV-00003 正逻辑 是 输出 1.5制作工程画面 1.5.1新建工程 图1-2 打开新建 图1-3新建工程 项目名称：wuyiliang 描述信息：储存罐液位监控系统 点击“确定”按钮，此时在工程管理器中可以看到添加了一个名为“wuyiliang”的工程，然后再点击“开发”按钮，进入力控的组态界面。 1.5.2 创建主界面 进入力控的开发系统后，可以为每个工程建立无限数目的画面，在每个画面上可以组态相互关联的静态或动态图形。力控开发系统提供的上述多种工具和图形，方便用户在组态工程时建立丰富的图形界面。 本设计需创建三个窗口画面：天然气配气站主界面、数据查询界面、报警界面。首先要创建天然气配气站主界面，画面建立步骤如下： 第一步创建新画面进入开发环境Draw 后，首先需要创建一个新窗口。选择“文件[F]/新建”命令出现“窗口属性”对话框，如 图1-4新建窗口 输入流程图画面的标题名称，命名为“储罐液位监控示例”。最后单击“确认”按钮退出对话框。 第二步：创建图形对象.首先，我们需要在窗口上画一个储罐。从菜单条中选择“选择图库”工具。从中选择一个罐，依次选取其他所需要的其他图形最后形成图4-4，如下图所示 图1-5 创建好