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PLC程序调试及基本逻辑指令 顺序控制系统及顺控继电器指令 功能指令及应用 标准型多功能控制系统平台及常用电器元件的使用 标准型多功能PLC控制系统平台介绍 系统配置 接线原理图 接线原理图说明 1)开关电源(24V直流电源) 24P和24N分别表示24V直流电源的正极和负极。 3)按钮 按钮公共端接24P。红色SB2,SB3为常闭触点,绿色SB4,SB5为常开触点 2)指示灯 指示灯公共端接24N。 4)电位器 图4.3.1电位器接线端子图。 5)继电器 继电器线圈()公共端接24N,引出的一组常开触点(1-5)公共端1接24P。 6)接近开关SP(PNP) 图4.1.2 接近开关接线原理图 PLC数字量输入模块一般可分为两类:一类的公共输入端为电源0V,电流从输入模块流出(日本模式),此时,一定要选用NPN型接近开关;另一类的公共输入端为电源正端,电流流入输入模块,即阱式输入(欧洲模式),此时,一定要选用PNP型接近开关。 实验台要求PLC公共输入端为电源正端,即接近开关为PNP型。 7)接触器 当继电器KA1线圈得电时,接触器KM线圈得电,主触点闭合。 图4.1.3 接触器接线原理图 8)PLC开关量输入输出端子 PLC第二组输入端子公共端24N,第一组输入端子公共端接24P。 PLC为晶体管输出,公共端子按产品说明要求接线,负载公共端子只能接24N。 PLC的开关量输入信号有:接近开关SP,4个按钮,或者PLC输出的高速脉冲信号。 输出信号有:继电器线圈,步进电机驱动器的脉冲信号端和方向控制端,变频器的数字量输入端子。 9)步进电机驱动器 图4.1.4 步进电机及其驱动器接线原理图(已接好线) 限位开关的接线 10)变频器开关量输入 注意:实验台上,仅DIN1和DIN2引到了接线端子。 图4.1.5 变频器开关量输入端接线原理图 实验前准备工作 画出下列情况的接线原理图,写在实验准备报告中,可以打印出来画。 问题1:按钮与PLC输入端连接 在实验台已有接线的基础上(图4.4.1中兰色),选择按钮可以连接的输入端子组,给四个按钮分配输入端子,并画出接线原理图。 图4.2.1 按钮与PLC接线原理图 问题2:PLC输出控制继电器线圈 当使用某继电器时,其线圈与相应的PLC输出端子如何连接,请在图4.4.2中画出。 图4.2.2 按钮与PLC接线原理图 问题3:PLC输出控制步进电机驱动器 PLC有两个端子可以输出脉冲信号,PLC输出脉冲信号通过驱动器控制步进电机,选择脉冲输出端,并在图4.3.3中连线。 驱动器的方向控制端DIR也由PLC控制,请分配端子并在图中画出接线。 图4.2.3 步进电机驱动器与PLC接线原理图 问题4:PLC通过继电器控制接触器 实验台中,接触器由继电器KA1的常开触点2-6控制。在图4.4.4中画出接线图。 图4.2.4 PLC控制接触器接线原理图 问题5:PLC通过继电器控制变频器数字量输入端 由PLC通过继电器控制变频器的DIN1到DIN4四个开关量输入端。选择四个继电器(别选KA1),分配输出端子(别使用分配给步进电机的输出端),在图4.2.5中画出接线原理图。 图4.2.5 PLC控制变频器接线原理图 M440开关量公共端内部接28端(0V端),如果直接连接PLC的Q端,则0V端接24N(否则悬空)。如果通过继电器控制,DIN端与开关端连接,同样0V端接24N。 常用电器元件认识和使用 实验台上的电器元件:空气开关(QF),开关(SA)、按钮(SB)、行程开关(SQ)、接近开关(SQ)、继电器(KA)、接触器(KM)、固态继电器(SSR)。 ① 观察实验台上的各电器元件的外形结构 ② 部分元件使用 开关(SA):手动操作旋钮,用万用表测得触点类型(常开或常闭) 按钮(SB):用万用表区分按钮两对触点类型(常开或常闭) 继电器(KA):观察继电器的接线端子,找到线圈输入端,各触点组。 接触器(KM):手动操作接触器,用万用表区测量主触点状态。 脉冲处理指令及步进电机控制 实验目的 掌握高速脉冲输出指令和高速计数器指令的功能与应用;了解步进电机驱动器的使用及步进电机的工作原理;掌握高速脉冲输出指令在步进电机控制中的应用。 实验前准备工作 由于本次试验在开放的试验台上进行,难以入手,必须提前做好准备,故要求每位同学在做实验前,先交实验准备报告,不得抄袭,否则取消本次实验资格。 报告内容包括:要求回答的问题、要求完成的表或接线图、设计的PLC程序等,不要照抄本资料的内容。 读懂PWM信号产生程序 读图5.2.1梯形图程序,程序功能:在Q0.0输出端,产生周期为1000ms宽度为400ms的PWM信号,由常开按钮SB4(I1.0)控

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