设备控制技术 刘冰 韩庆国 模块六新.pptVIP

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设备控制技术 刘冰 韩庆国 模块六新.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第*页 2009-6 实验二 定时器/计数器功能实验 第*页 2009-6 实验二 定时器/计数器功能实验 (2)计数器参考程序(见图6.9) 第*页 2009-6 实验二 定时器/计数器功能实验 (3)定时器扩展实验 由于PLC的定时器和计数器都有一定的定时范围和计数范围。如果需要的设定值超过机器范围,我们可以通过几个定时器和计数器的串联组合来扩充设定值的范围。图6.10所示为定时器扩展程序。 5.实验总结:根据梯形图写出程序。 第*页 2009-6 项目十一 CA6140 车床控制线路 1.实验目的 (1)通过电路的实际安装线路,掌握根据原理图安装线路的知识; (2)进一步熟悉电路的接线方法,故障分析及排除方法; (3)通过实验,加深理解CA6140车床电气线路工作原理。 2.实验仪器及设备: (1)三相电动机 3台 (2)实验底板 1台 (3)导线及低压电器 3.实验线路 按图6.11所示接线,经老师检查后,方可进行实验。 第*页 2009-6 项目十一 CA6140 车床控制线路 第*页 2009-6 项目十一 CA6140 车床控制线路 4.实验步骤 (1)合上QF; (2)按下SB2,观察并记录; (3)拨动SA2,观察并记录; (4)按SB1使电机停止转动; (5)按SB3进行点动控制。 5.实验总结 (1)写出CA6140车床控制线路; (2)列表写出各电器的用途; (3)记录下故障情况及排除方法、步骤。 在线教务辅导网: 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第*页 2009-6 项目三压力控制阀—溢流阀的特性演示实验 第*页 2009-6 项目四 液压基本回路 1.实验目的 (1)掌握常用液压基本回路(调压与卸荷回路、减压回路、调速回路、快速回路、顺序动作回路等)的组成特点、主要性能和适用场合。 (2)通过解析油路、实测参数、分析实验结果,培养学生分析液压系统的能力。 2.实验设备 QCS008型综合教学实验台。该实验台可完成八项基本回路的教学实验,在主面板上配有相应回路的显示板,做基本回路实验时将回路选择开关旋钮转至相应指示位置即可。实验台液压系统原理图见图6-2,图中液压元件的名称见表6-8。 第*页 2009-6 项目四 液压基本回路 序号 名称 序号 名称 序号 名称 1 叶片泵 15 压力继电器 39~40 压力传感器 2 变量叶片泵 16~24 电磁阀 41 流量计 3~5 溢流阀 25~26 流量计 42 冷却器 6~7 单向阀 27~28 液压港 43 加热器 8 单向调速阀 29 选择阀 44 温度计 9 远程调压阀 30 节流阀 45~46 电动机 10~11 节流阀 31~32 滤油器 47~49 压力表 12 减压阀 33~34 通断阀 13 单向阀 35~37 压力表开关 14 单向顺序阀 38 蓄能器 第*页 2009-6 项目四 液压基本回路 3.实验内容及参考步骤(以调压及卸荷回路为例进行说明) (1)实验油路 如图6-3所示,回路选择开关ZK旋至VI位,调压及卸荷回路示教板灯光亮,压力表开关35接至P1位,将节流阀30关闭,溢流阀3关闭。 (2)实验内容与实验方法 ①调压回路(直接调压):将转换开关4XA旋至I位,启动泵1,直接用溢流阀5调压,由小到大,再又大到小,反复三次。最大压力调至最大p1=4MPa。 主油路:泵1→溢流阀5→油箱 第*页 2009-6 项目四 液压基本回路 第*页 2009-6 项目四 液压基本回路 ②远程调压:将Y型溢流阀5的远程控制口后的远程调压阀9的调压手柄预先旋紧,启动泵1,将溢流阀5调至4Mpa,转换开关4XA旋至II位。接通1ZK,逐渐放松远程调至手柄,注意观察压力表P1读数。当阀9的调至手柄旋松到一定位置后压力表读数从原来的调定值开始下降,调压手柄越松,p1值越低;手柄越紧,p1值越高;但是其调压最大 图6.3 调压、远程调压及卸荷回路 值总是小于或等于溢流阀5的安全调定压力值4MPa。在液压系统中采用远程调压可以将主溢流阀5安装在靠近动力源位置,而将远程调压阀9放在便于操作的位置,使调压操作方便可靠。 第*页 2009-6 项目四 液压基本回路 油流路线: 控油路线: 泵1→溢流阀5(远程控制口)→电磁阀22(左位)→远程调压阀9→油箱 主油路:泵1→溢流阀5→油箱 ③卸荷回路:将转换开关旋至Ⅲ位,接通2YA,溢流阀5的远程控制油

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