模具设计与制造 第3版 李奇 模块三任务2新.pptVIP

任务2 塑料制件结构工艺性能 一．任务导入 塑料制件由于使用要求的不同，其种类繁多、形状各异，如图3-4所示。而塑料注射成型工艺条件、注射成型设备与注射成型模具是却有一定规范要求的。 1．任务要求 现有一塑料制件——连接座，如图3-3所示，通过任务1的学习，已选择制件材料为丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物（ABS），并对制件材料性能与成型工艺性能进行了分析。 二、专业知识 制件尺寸大小主要由其结构及使用要求决定的，一般说，承载大，相应尺寸大，在同样承载的情况下，与塑料品种有关。 塑料的强度高，尺寸可相应小些，如ABS就比聚乙烯的相应的尺寸可设计小些。对流动性差的，壁厚不能太小，否则难以成型。为保证良好成型，还应从成型工艺考虑，如提高成型温度，增加成型压力等。 影响制件尺寸精度的因素很多，首先是模具制造的精度，其次是塑料收缩率的波动，同时由于磨损等原因造成模具尺寸不断变化，都会使制件尺寸不稳定。选用制件精度以适用为宜。精度越高，模具制造难度大，成本高，同时制件的废品率也会增加。重要制件和配合尺寸选一般精度，其余应选低精度。 2．表面粗造度 制件表面粗糙度R a值一般为R a ＝0.8 ~ 1.6 μm。不同加工方法和不同材料所能达到的表面粗糙度数值见表3-3。 3．脱模斜度 脱模斜度是指制件内、外表面沿脱模方向的倾斜角