《金属切削原理》第2章[刀具材料].docVIP

第二章 刀具材料 第一节 刀具材料应具备的性能 刀具的工作条件：高压、高温、强烈摩擦、振动、冲击、热冲击 一、刀具材料应具备的性能 1、高硬度和耐磨性 硬度≥62HRC 耐磨性与硬度、化学成分、强度、显微组织、摩擦区温度有关 2、足够的强度和韧性 动静载荷下变形小、不崩刃折断 3、高耐热性 高温下保持耐磨性、硬度、化学成分、强度、韧性的能力（高温硬度表示） 一般以高温硬度表示 4、良好的热物理性能和耐热冲击性能 导热系数 热膨胀系数 5、良好的工艺性 6、经济性 二、刀具材料的分类 工具钢 碳素工具钢 合金工具钢 高速钢 硬质合金 陶瓷 超硬材料 人造金刚石 立方氮化硼 第二节 工具钢 一、碳素工具钢 含碳量0.65～1.35％的优质高碳钢 T7A T8A T10A T12A 工艺性好 可热处理 耐磨性好 淬火硬度可达HRC58～64 价格低 耐热性差 250～300℃硬度下降（马氏体分解）碳化物分布不均匀 淬火变形大 淬透性差 v 5～10m/min 锉刀、丝锥、锯条、板牙等低速手动工具 二、合金工具钢 高碳钢中加入合金元素（Si、Cr、W、Mn、V）总量不超过3～5％ 9SiCr CrWMn CrMn CrW5 9Mn2V 提高韧性、耐磨性、耐热性 耐热性 325～400℃ v 10～15m/min 丝锥、板牙、铰刀、搓丝板