塑胶件结构设计常识.ppt

主要内容 塑胶件应用—娱乐休闲 塑胶件应用—工作生活 塑胶件应用—家用电器 塑胶件应用—生活用品 塑胶件应用—工业用品 塑胶件应用—医疗设备 塑胶件应用—医疗设备 塑胶件应用—医疗设备 塑胶件的优点 塑胶件的分类 塑胶件的加工工艺 主要内容 主要内容 主要设计元素 壁厚 加强筋 加强筋设计要点 拔模斜度 拔模斜度设计要点 拔模斜度 装饰缝和美工线 常用美工线的形式 配合扣位 扣位的常见形式 圆角 圆角 螺丝柱 螺丝柱 螺丝柱 常用螺丝柱尺寸推荐 常用螺丝柱尺寸推荐 常用螺丝柱尺寸推荐 常用螺丝柱尺寸推荐 防缩水设计 防缩水设计 防缩水设计 蚀纹和刻字 主要内容 常用二次加工工艺 喷油和丝印 电镀 通过电解方法得到镀层，价格便宜 真空镀 电铸 在一些旋钮上，要做细密的纹路，必须做电铸处理。通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制制品的过程。 烫金 主要内容 外壳 试剂盘/样本盘 反应杯托架 试管夹 反应杯 QA 柱子根部的火山口就是为了防止缩水。 蚀纹 未蚀纹 无需二次处理，获得较好的表面质量 一、塑胶件简介 二、注塑模具及常用材料简介 三、常规塑胶件结构设计 六、QA 四、塑胶件的二次处理 五、生化设备上的塑胶件 喷油 丝印 电镀 真空镀 电铸 烫金 丝印 喷油 在真空下，用蒸馏、溅射的方法获得镀层，价格较贵。 通过高温把金属层烫到塑胶件表面。 一、塑胶件简介 二、注塑模具及常用材料简介 三、常规塑胶件结构设计 六、典型塑胶件结构设计 七、QA 四、塑胶件的二次处理 五、生化设备上的塑胶件 ABS、ABS+PC 高抗冲击性，高强度高模量 ABS+20%GF 高刚度、低变形、好的尺寸稳定性 HTN 高刚性、好的尺寸稳定性、高刚度高模量、高抗蠕变性 PA66 好的尺寸稳定性、高弹性、高抗蠕变性 PMMA 透明件、高透光率、优异的化学性能 PCO 透明件、 高透光率、高抗静电性、优异的电化学性能 Any question？？ Thanks 顶出系统—推方 推方 用于顶出透明件或者薄壁件 顶出系统—斜顶 斜顶 主要用于产品内部的侧凹及凸起，同时具有顶出功能； 此机构结构简单，但刚性较差，行程较小 模具知识—抽芯机构 常见滑块 内滑块 常见滑块机构 C400 翻盖（ABS） ABS、ABS+PC、 Nylon+GF 注塑件常用材料 反应杯托架 Nylon + GF 透明件 PMMA、 SAN、 PC、GPPS 注塑件常用材料 微量杯 （PMMA） 反应杯联（GPPS） 结构件 POM、PA66等 注塑件常用材料 齿轮（POM） 试管夹（PA66） 日常用品 PP 和 PVC 注塑件常用材料 水桶（PP） 水管 (PVC) 一、塑胶件简介 二、注塑模具及常用材料简介 三、常规塑胶件结构设计 六、QA 四、塑胶件的二次处理 五、生化设备上的塑胶件 1、什么是塑胶胶柱，它的作用是什么？ 2、什么是加强筋，它的作用又是什么？ 问题又来了 壁厚 加强筋 拔模斜度 装饰缝和美工线 配合扣位 圆角 螺丝柱 防缩水设计 主壁厚根据产品的结构强度来定， 一般来说t≦5mm， B/A=3/4 为最佳 增加强度，防止变形 加强筋太高太多会影响脱模 a、加强筋根部不能太厚，容易造成缩水，一般小于主壁厚的1/2是安全的(这一点后面防缩水设计有详细说明)； b、加强筋顶部不能太薄，小于0.8mm容易导致成形填充不足； c、一般拔模斜度取0.1~1度，加强筋越高斜度越小； d、根部倒R0.5圆角，以利成形走胶； e、螺丝柱上的加强筋可以做高一点（比螺丝柱矮2~3mm），因为螺丝柱多数都是司筒顶出的。 避免出模困难和拉伤 1、拔模斜度要比蚀纹要求的角度大，拔模斜度越小，蚀纹纹路越浅； 2、如果是司筒顶出的螺丝柱，内径拔模斜度取0度（这一点后面有详细说明）； 3、为保证脱模，建议前模斜度比后模斜度大0.5~1度(见下页图示)。 4、开模前，要在PRO/E里进行拔模斜度分析，防止倒扣（即拔模反向了）。 弥补变形带来的缺陷，保证零件间配合良好，装拆方便 装饰缝 形式1 形式2 形式3 形式4 不用螺钉，节省装配时间，具有一定的压紧作用 外观需要，不刮手，避免受伤 减少应力冀中，避免产品开裂 柱子和加强筋的根部最好都做圆角处理 自攻螺丝柱 热压或预埋螺丝柱 塑胶螺丝柱主要包含：自攻螺柱、热压螺柱和预埋螺柱 火山口 根部做R0.5 小台阶 1、一般螺丝柱用司筒顶出，这时外径斜度推荐0.25度，内径推荐0度。如果螺丝柱太浅可以不用司筒，在不