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过程控制第四章new.ppt
第四章 PID调节器 一、开关控制 二、比例控制 三、积分控制 四、微分控制 五 PID控制规律 一、比例控制分析(P) 比例控制小结: 二、积分控制规律分析(I) 微分时间TD对系统过渡过程的影响 六、比例积分微分控制分析(PID) PID控制规律的应用 (3)若需引入微分作用 1、特点: 工程上应用较广泛的一种控制器参数的整定方法。 2、整定步骤 (1)在纯比例作用下投入(TI=?,TD=0),比例度?适当;平稳 操作一段时间,把系统投入自动运行。 解 应用表的经验公式,可得 (1)、比例控制器 ?=?S=20% (2)、比例积分控制器 ?=1.2?S=1.2?20%=24% TI=0.5TS=0.5?10=5min (3)、比例积分微分控制器 ?=0.8?S=0.8?20%=16% TI=0.3TS=0.3?10=3min TD=0.1TS=0.1?10=1min 调节器正作用、反作用 一、气动调节阀的结构 由执行机构和调节机构两部分组成。 作用:控制流入或流出被控过程的物料流量,从而实现对过程参数的自动控制。 执行器组成: 执行机构(驱动) 调节机构(阀芯) 接受调节器输出的控制信号,转换成直线位移或角位移,来改变调节阀的流通截面积。 气动调节阀的结构 二、调节阀的流量特性 (一)调节阀的理想流量特性 1、直线流量特性 调节阀的相对流量与阀的相对开度成直线关系,即: 直线流量特性特点: 阀芯相对开度变化引起的流量变化是相同的 流量相对变化量是不同的(流量变化量与原有流量之比) 在小开度时,相同的开度变化所引起的流量相对变化量大; 在大开度时,相同的开度变化所引起的流量相对变化量小; 直线流量特性调节阀在小开度时,控制作用强,易引起振 荡;在大开度时,控制作用弱,控制缓慢。 2、对数(等百分比)流量特性 对数(等百分比)流量特性特点: 调节阀在小开度时,控制缓和平稳 调节阀在大开度时,控制及时有效。 3、快开流量特性 在小开度时流量就比较大,随着开度的增大流量很快就达到最大 主要适用于位式控制 4、 抛物线流量特性 相对流量与阀的相对开度成抛物线关系,即相对流量与相对开度成平方关系。 它介于直线与对数流量特性之间。 (二)工作流量特性 实际应用时,调节阀两端的压差是变化的,此时调节阀 的相对流量与相对开度之间的关系称为工作流量特性。 ? 选气开还是气关式,由生产工艺的要求决定 1、从生产的安全出发 2、从保证产品质量考虑 3、从降低原料和动力的损耗考虑 4、从介质特点考虑 气开、气关方式的选择原则(例) 五、电动执行器 使用电动机等电的动力来启闭调节阀 例 用临界比例度法整定某过程控制系统所得的比例度?K=20%,临界振荡周期TK=1min,当控制器分别采用比例作用、比例积分作用、比例积分微分作用时,求其最佳整定参数值。 (1)比例控制器 ?=2?K=2×20%=40% (2)比例积分控制器 ?=2.2?K=2.2×20%=44% TI=TK/1.2=1/1.2=0.83min (3)比例积分微分控制器 ?=1.6?K=1.6?20%=32% TI=0.5TK=0.5?1=0.5min TD=0.25TI=0.25?0.5=0.125min (1) 首先把参数置成纯比例作用(TI=?,TD=0),使系统投入运行; 再把?从大逐渐调小,直到出现右图所示的4:1衰减过程曲线 ; ? 此时的4:1衰减比例度为?S,4:1衰减振荡周期为TS。 整定步骤:对于要求系统过渡过程达到4:1衰减的步骤如下。 四、衰减曲线法(阻尼振荡法) (2)计算参数 ? 再观察运行曲线,若不太理想,可做适当调整。 根据?S和TS,使用下表计算出控制器的各个整定参数值。 例 某温度控制系统,采用4:1衰减曲线法整定控制器参数,得?S=20%,TS=10分,当控制器分别为比例作用、比例积分作用、比例积分微分作用时,试求其整定参数值。 根据控制论可知:对于反馈控制系统,要使系统能够稳定地工作,必须要构成负反馈。 调节器的正作用:输出信号u随着被控变量y的增大而增大; 调节器的反作用:输出信号u随着被控变量y的增大而减小; 第四节 执行器 气动执行器、电动执行器 u(t):控制器输出 ( 4-
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