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第1章 物位检测技术 1.1 液位检测方法 1.2 料位检测方法 1.3 相界面的检测 1.1 液位检测方法 液位检测总体上可分为直接检测和间接检测两种方法，由于测量状况及条件复杂多样，因而往往采用间接测量，即将液位信号转化为其它相关信号进行测量，如压力法、浮力法、电学法、热学法等。 1.1.1 直接测量法 直接测量是一种最为简单、直观的测量方法，它是利用连通器的原理，将容器中的液体引入带有标尺的观察管中，通过标尺读出液位高度。下图所示的是玻璃管液位计。 1.1.2 压力法 压力法依据液体重量所产生的压力进行测量。由于液体对容器底面产生的静压力与液位高度成正比，因此通过测容器中液体的压力即可测算出液位高度。 对常压开口容器，液位高度H与液体静压力P之间有如下关系： 下面图1-2为用于测量开口容器液位高度的三种压力式液位计。 对于密闭容器中的液位测量，除可应用上述三种液位计外，还可用差压法进行测量，它可在测量过程中消除液面上部气压及气压波动对示值的影响，下图1-3示出差压式液位计测量原理。 1.1.3 浮力法 浮力法测液位是依据力平衡原理，通常借助浮子一类的悬浮物，浮子做成空心刚体，使它在平衡时能够浮于液面。当液位高度发生变化时，浮子就会跟随液面上下移动。因此测出浮子的位移就可知液位变化量。 浮子式液位计按浮子形状不同，可分为浮子式、浮筒式等等；按机构不同可分为钢带式、杠杆式等。 1. 钢带浮子式液位计 右图1-4为直读式钢带浮子式液位计，这是一种最简单的液位计，一般只能就地显示。 结构及工作原理 钢带液位计由检测浮子、传送部件(测量钢带、导向弯头等)和仪表主体所组成。指示器由链轮、绕轮、恒扭矩弹簧、齿轮装置、指针和刻度盘组成。与液位计配套的变送器是通过连接机构与指示器机身上的链轮轴相连接的。浮子以恒定牵引线跟踪液位的变化，并保持浮在液位上。浮子通过穿孔间隔均匀的不锈钢带绕到绕轮上，恒扭矩弹簧与绕轮组合为一体。恒扭矩弹簧为了保持恒扭矩，带动绕轮和钢带一起转动组成能自平衡的机械系统。 浮子根据液位变化而升降，不锈钢带与浮子连接带动链轮一起转动，链轮转动啮合穿孔带，链轮转动与浮子的上升或下降相对应，因此，液面一旦有变化就转换为链轮轴旋转角的变化。链轮轴旋转角传输到变送器单元、微开关报警、气动装置、电动装置、数字BCD等。通过接收单元完成远程数据传输。 2伺服液位计测量原理 伺服液位计测量原理 2. 浮筒式液位计 浮筒式液位计属于变浮力液位计，当被测液面位置变化时，浮筒浸没体积变化，所受浮力也变化，通过测量浮力变化确定出液位的变化量。 图中： 1-浮筒；2-弹簧；3-差动变压器 。 图1-5所示的液位计是用弹簧平衡浮力，用差动变压器测量浮筒位移，平衡时压缩弹簧的弹力与浮筒浮力及重力G平衡。即 液位高度变化与弹簧变形量成正比。弹簧变形量可用多种方法测量，既可就地指示，也可用变换器(如差动变压器)变换成电信号进行远传控制。 1.1.4 电学法 电学法按工作原理不同又可分为电阻式、电感式和电容式。用电学法测量无摩擦件和可动部件，信号转换、传送方便，便于远传，工作可靠，且输出可转换为统一的电信号，与电动单元组合仪表配合使甩，可方便地实现液位的自动检测和自动控制。 1. 电阻式液位计 电阻式液位计既可进行定点液位控制，也可进行连续测量。所谓定点控制是指液位上升或下降到一定位置时引起电路的接通或断开，引发报警器报警。电阻式液位计的原理是基于液位变化引起电极间电阻变化，由电阻变化反映液位情况。 右图1-6为用于连续测量的电阻式液位计原理图。图中： 1-电阻棒； 2-绝缘套； 3-测量电桥 该液位计的两根电极是由两根材料、截面积相同的具有大电阻率的电阻棒组成，电阻棒两端固定并与容器绝缘。整个传感器电阻为 该传感器的材料、结构与尺寸确定后，K1、K2均为常数，电阻大小与液位高度成正比。电阻的测量可用图中的电桥电路完成。 2.电感式液位计 电感式液位计利用电磁感应现象，液位变化引起线圈电感变化，感应电流也发生变化。电感式液位计既可进行连续测量，也可进行液位定点控制。 图1-1为