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项目8 螺纹加工 项目8 螺纹加工 螺纹的加工方法 8.1 螺纹检测 8.2 8.1 螺纹的加工方法 8.1.1 车三角形内螺纹（1） (1)内螺纹车刀的选择。内螺纹车刀是根据它的车削方法和工件材料及形状来选择的。它的尺寸大小受到螺纹孔径尺寸的限制,一般内螺纹车刀的刀头径向长度应比孔径小3～5mm。否则退刀时要碰伤牙顶,甚至不能车削。 1.内螺纹车刀的选择和装夹 8.1.1 车三角形内螺纹（2） 刀杆的大小在保证排屑的前提下,要粗壮些，如图所示。 8.1.1 车三角形内螺纹（3） (2)车刀的刃磨和装夹。内螺纹车刀的刃磨方法和外螺纹车刀的基本相同。但是刃磨刀尖时要注意它的平分线必须与刀杆垂直,否则车内螺纹时会出现刀杆碰伤内孔的现象。刀尖宽度应符合要求,一般为0.1×螺距。 在装刀时,必须严格按样板找正刀尖。 否则车削后会出现倒牙现象。刀装好后,应在孔内摇动床鞍至终点检查是否碰撞。 8.1.1 车三角形内螺纹（4） (1)车内螺纹前,先把工件的内孔、平面及倒角车好。 (2)开车空刀练习进刀、退刀动作,车内螺纹时的进刀和退刀方向和车外螺纹时相反。练习时,需在中滑板刻度圈上做好退刀和进刀记号。 (3)进刀切削方式和外螺纹相同,螺距小于1.5mm或铸铁螺纹采用直进法；螺距大于2mm采用左右切削法。 2.车通孔内螺纹的方法 8.1.1 车三角形内螺纹（5） (1)车退刀槽,它