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检验管量制度doc

受控编号: 山东莱茵艾佳电梯有限公司 检验管理制度 拟 定: 总经理批准: 签约日期: 年 月 日 归档日期: 年 月 日 一、目的 对制造过程中原材料、过程产品和成品质量进行检验,保证成品质量满足相 关国家标准要求和设计要求。 二、范围 本制度适用于公司品管部对产品质量的控制,本制度规定了原材料、半成品、 成品、外协部品的质量要求、检验项目、检验方法、检验依据、判定标准、检验频次等。 三、职责 3.1品管部负责编制本制度,管理者代表(质保工程师)负责审批。 3.2品管部检验员负责贯彻落实本制度并保留相关的记录。 3.3各相关部门配合本制度的实施 四、管理制度 4.1原材料进厂检验一制造部分 材料名称 检验项目 技术要求 检验方法 检测设备 检验依据 抽样方法 频次 型 材 一般项目 品种规格性能 品种、规格、性能等应符合国家标准的规定及设计要求 检查质量合格证明文件、中文标志和检测报告等。 / GB/T222-2006 / 每一批 次每种 规格均 检查 材质 复验 符合设计图纸中规定的牌号的化学成分含量 材质书判定 化学分析 / 符合 CECS80:2006中4.2.2的情形下进行 主控项目 外观 质量 1.表面缺陷深度不大于钢材厚度负偏差值的1/2 2.锈蚀级不低于GB8923规定的C级 3.端边或切口不应有分层,夹渣等缺陷。 目测 / GB9787-1988 GB-707 GB/702 GB/705 GB905 全检 直径或 边长 标准值±偏差 尺量 游标卡尺、 百分尺 钢卷尺 测厚仪 每一品种、规格抽查五处 边宽 边厚 长度 材料名称 检验项目 技术要求 检验方法 检测 设备 检验依据 抽样方法 频次 板 材 一般 项目 品种规 格性能 品种、规格、性能等应符合国家标准的规定及设计要求 检查质量合格证明文件、中文标志和检测报告等。 / GB/T222-2006 / 每一批次 、每种规格均检查 主控 项目 外 观 质 量 1.表面缺陷深度不大于钢材厚度负偏差值的1/2 2.锈蚀级不低于GB 8923规定的C级 3.端边或切口不应有分层、夹渣等缺陷。 目测 / 全检 厚度 to厚度偏差值 尺量 游标卡尺 千分尺 钢卷尺 测厚仪 GB/T709-2006 每一品种、每种规格的抽查5处 长度 Lo规格允许偏差 宽度 bo规格偏差 镰刀弯 钢板:≤0.2L 钢带:≤0.3L 切斜 切斜:≤0.1B 电梯用钢丝绳 主控 项目 品种 规格 性能 品种、规格、性能等应符合现行国家标准的规定及设计要求 检查质量合 格证明文件、 中文标志和 检测报告等。 / GB8903-2005 抽查10%不少于5件 每一批次、每种规格均检查 一般 直径 D【0,6】 尺量 游标卡尺 钢卷尺 抽查10%不少于5件 连接用标准∧ 螺栓等∨ 主控项目 品种 规格 性能 各种连接件、坚固件其品种、性能、规格应符合现行国家标准的规定及设计要求。 检查质量合 格证明文件、中文标志和检测报告等。 / GB/T5780-2000 GB/T41-2000 GB/T95-2002 GB/T3098.1-2000 GB/T3098.2-2000 GB/T1228-2006 GB/T1229-2006 GB/T1230-2006 GB/T1231-2006 对所有批次、每种规格检查。扭矩系数复验,每批螺栓抽取8套。 每一批次每种规格均 摩擦型高强螺栓连接副,应随货有扭矩系数和紧固轴力的报告 承压型高强度螺栓连接副,按相同强度等组级的普通螺栓检验 一般项目 外 观 高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号,规格,数量和生产日期。 目测 / 按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。 螺栓、螺母、垫圈应保持防腐蚀完好,不应出现生锈和粘染脏物,螺纹不应损伤。 材料名称 检验项目 技术要求 检验方法 检测设备 检验依据 抽样方法 频次 读卡器 主控项目 品种 规格 性能 品种、规格、性能等应符合 现行国家标准的规定及设计要求 检查质量合格证明文件、中文标志和检测报告等。 / 技术

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